3,、張力的影響   張力與壓下量呈正比關(guān)系。因此加大張力可采用較大的壓下率,。

4、軋制速度的影響  軋制速度與壓下量也是正比關(guān)系,。提高軋制速度允許采用較大的壓下率,。

5、軋制狀態(tài)的影響  在軋制過程中發(fā)現(xiàn)帶鋼裂邊等缺陷時(shí),，就應(yīng)適當(dāng)減小壓下率和張力,，或降低軋制速度以防加大裂口或斷帶。

6,、道次數(shù)的影響  在總壓下率相同的情況下,，隨著道次數(shù)的増加軋制后的帶鋼強(qiáng)度、硬度略有增加,，表面光潔度同樣提高,。

實(shí)際生產(chǎn)中道次壓下率的確定，一般是先按經(jīng)驗(yàn)對(duì)各道次壓下進(jìn)行分配,，然后按工藝要求并參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定各道次的工藝參數(shù)如張力等,，-校對(duì)設(shè)備的負(fù)荷等各項(xiàng)限制條件，并作出適當(dāng)修正,。

型號(hào) 301—延展性好,，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化,。焊接性好,。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼,。 

 型號(hào) 302—耐腐蝕性同304,，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度-。 

型號(hào) 303—通過添加少量的硫,、磷使其較304更易切削加工,。 

型號(hào) 304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼,。gb牌號(hào)為0cr18ni9。