鈑金工藝下道工序

    焊接有ya弧焊，點(diǎn)焊,，鈑金件,，---保護(hù)焊，手工電弧焊等,，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置,，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝-點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固,，在要焊接的工件上打凸點(diǎn),，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以-各點(diǎn)加熱的一致,，同時(shí)也可以確定焊接位置,， 同樣的，要進(jìn)行焊接,，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間,，鈑金件變形，保壓時(shí)間,，維持時(shí)間,，休止時(shí)間，-工件可以點(diǎn)焊牢固,。點(diǎn)焊后在工件表面會(huì)出現(xiàn)焊疤,，要用平磨機(jī)進(jìn)行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大,，又要連接在一起時(shí),，或者一個(gè)工件的邊角處理，達(dá)到工件表面的平整,，光滑。ya弧焊時(shí)產(chǎn)生的熱量易使工件變形,，焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理,，-是邊角方面較多。

預(yù)防好鈑金機(jī)箱某些缺陷的滋生,。

在一些不是-好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見到-有雜物,、色差---,、涂覆層脫落、漆流,、積粉等種種狀況,，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的；具體如下：1,、底層有雜物是指在外表處理時(shí)基材外表沒有處理潔凈發(fā)生的缺點(diǎn),，它是發(fā)生涂覆層掉落的首要因素。

2,、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠,，檢查結(jié)合力的首要手段有沖擊實(shí)驗(yàn)和劃格實(shí)驗(yàn)。

3,、露基材是指外表沒有涂覆層,，首要發(fā)生因素是漏噴、大面積劃傷,。

4,、外表劃傷發(fā)生的因素比較復(fù)雜且貫穿商品出產(chǎn)的全部進(jìn)程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時(shí)發(fā)生的劃痕,；二是在出產(chǎn)進(jìn)程中物流發(fā)生的劃痕,。

5、漆流,、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng),，僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生，積粉是噴塑時(shí)發(fā)生,，皆因噴涂量過大,、過厚而發(fā)生缺點(diǎn)。