鈑金件加工的工藝流程

     1.設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,，機(jī)床鈑金件，作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái),。

     2.繪制展開(kāi)圖,，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件。

     3.下料：下料的方式有很多種,，主要有以下幾種方式：

     a.剪床下料：利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸,。若有沖孔、切角的,，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔,、切角成形,。

     b.沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材-零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形,。其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，-,，可減少加工成本,，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。

     c.nc數(shù)控下料：nc下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程序,。就是利用編程軟件,，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成nc數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來(lái),。

     d.激光下料：利用激光切割方式，在一塊鐵板-其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái),。

     4.翻邊攻絲：翻邊又叫抽孔,，就是在一個(gè)較小的基孔上-一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲,。這樣做可增加其強(qiáng)度,，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工,。當(dāng)板厚較大時(shí),，如2.0、2.5等以上的板厚,。

     5.沖床加工：一般沖床加工的有沖孔切角,、沖孔落料、沖凸包,、沖撕裂,、抽孔等加工方式,，以達(dá)到加工目的。其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作,。沖凸包的有凸包模,，沖撕裂的有撕裂成形模等。

     6.壓鉚：壓鉚經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱,、壓鉚螺母,、壓鉚螺釘?shù)龋�鈑金件烤漆,，其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,，將其鉚接到鈑金件上。

     7.折彎：折彎就是將2d的平板件,，折成3d的零件,。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作。它也有一定的折彎順序,，鈑金件噴粉,，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折,。

     8.焊接：焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度,。其加工方一般有co2氣體保護(hù)焊,、ya弧焊、點(diǎn)焊,、機(jī)器人焊接等,。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。

     9.表面處理：表面處理一般有磷化皮膜,、電鍍五彩鋅,、-鹽、烤漆,、氧化等,。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類(lèi)，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,，防止氧化,；再來(lái)就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。

     10.組裝：所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起,，使之成為一個(gè)完整的料品,。其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù)，不可劃碰傷,。組裝是一個(gè)料品完成的-一步,，若料件因劃碰傷而無(wú)法使用,，需返工重做，鈑金件,，會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),，增加料品的成本，因此要-注意對(duì)料件的保護(hù),。

怎么把控鈑金加工中機(jī)箱

   鈑金機(jī)箱加工職業(yè)一般具有批量小,、種類(lèi)多的特征，所以鈑金機(jī)箱加工十分難控制,，但鈑金機(jī)箱外殼也正是應(yīng)用了這種特征,。那么若要把握產(chǎn)品加工有-把握以下幾點(diǎn)：

   當(dāng)咱們接到鈑金機(jī)箱外殼的訂單時(shí)一定要做全mian了解，比方,，用戶對(duì)其產(chǎn)品的外觀要求,，尺度要求，以及產(chǎn)品用處等,。了解完用戶對(duì)產(chǎn)品的需求,，咱們依據(jù)不同用戶的產(chǎn)品挑選不同的工藝，一起在規(guī)劃圖紙中闡明注意事項(xiàng),。講圖紙拿到工程部進(jìn)行制造工藝圖,，工藝員畫(huà)好圖紙要經(jīng)過(guò)別的職工查看，待查看結(jié)束后要經(jīng)過(guò)簽字承認(rèn)后發(fā)給車(chē)間,。

   數(shù)控下料，數(shù)控下料首件要進(jìn)行過(guò)全檢,，(數(shù)控沖,，金屬激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行查看，包括尺度,，展開(kāi)等.大批量出產(chǎn)時(shí)有-全部首件查驗(yàn)合格了才干批量出產(chǎn),。折彎時(shí)要對(duì)折彎方向及折彎尺度進(jìn)行首件承認(rèn)，承認(rèn)結(jié)束后開(kāi)端批量出產(chǎn).替換操作工或替換模具時(shí)要從頭查驗(yàn),。完制品,，對(duì)焊接完制品或折彎完制品依據(jù)圖紙要求對(duì)尺度進(jìn)行抽樣查看，抽樣查看時(shí)要對(duì)每個(gè)尺度進(jìn)行承認(rèn).一起要對(duì)外觀進(jìn)行全檢,，對(duì)不合格的要及時(shí)調(diào)整,，再次查看.一起填寫(xiě)查驗(yàn)報(bào)告單外表處理，對(duì)外表處理的產(chǎn)品外觀進(jìn)行全檢,。發(fā)貨,，未經(jīng)過(guò)查驗(yàn)的產(chǎn)品不得發(fā)貨。首件要求操作工報(bào)檢,，完制品相同有操作工報(bào)檢,，查驗(yàn)合格后有查驗(yàn)員簽字后才干人庫(kù).如操作工不報(bào)檢,，此批產(chǎn)品沒(méi)有工費(fèi)。盡管客戶的訂單急,，忽必--,，速度第二的鈑金加工理念。

   現(xiàn)在的鈑金機(jī)箱加工產(chǎn)品越來(lái)越多,，怎么去分辯鈑金加工產(chǎn)品的好壞是咱們-的技術(shù),。由于鈑金機(jī)箱外殼直接關(guān)系到美觀、鞏固以及工藝的展示,，安全功能尤為重要,，咱們對(duì)鈑金機(jī)箱外殼的整體規(guī)劃與規(guī)劃，在-杰出的作用一起要-注重安全功能