鈑金件加工的工藝流程

     1.設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái),。

     2.繪制展開(kāi)圖,，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件。

     3.下料：下料的方式有很多種,，主要有以下幾種方式：

     a.剪床下料：利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸,。若有沖孔、切角的,，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔,、切角成形。

     b.沖床下料：利用沖床分一步或多步在板材-零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形,。其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,，-，可減少加工成本,，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到,。

     c.nc數(shù)控下料：nc下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程序。就是利用編程軟件,，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成nc數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序,。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來(lái),。

     d.激光下料：利用激光切割方式,，在一塊鐵板-其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)。

     4.翻邊攻絲：翻邊又叫抽孔,，就是在一個(gè)較小的基孔上-一個(gè)稍大的孔,，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度,，避免滑牙,。一般用于板厚比較薄的鈑金加工。當(dāng)板厚較大時(shí),，如2.0,、2.5等以上的板厚。

     5.沖床加工：一般沖床加工的有沖孔切角,、沖孔落料,、沖凸包、沖撕裂,、抽孔等加工方式,，以達(dá)到加工目的。其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作,。沖凸包的有凸包模,，沖撕裂的有撕裂成形模等,。

     6.壓鉚：壓鉚經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母,、壓鉚螺釘?shù)�,，鈑金件，其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,，將其鉚接到鈑金件上,。

     7.折彎：折彎就是將2d的平板件，折成3d的零件,。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作,。它也有一定的折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折,。

     8.焊接：焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,，鈑金件圖紙，以增加其強(qiáng)度,。其加工方一般有co2氣體保護(hù)焊,、ya弧焊、點(diǎn)焊,、機(jī)器人焊接等,。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。

     9.表面處理：表面處理一般有磷化皮膜,、電鍍五彩鋅,、-鹽、烤漆,、氧化等,。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類(lèi)，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,，防止氧化,；再來(lái)就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。

     10.組裝：所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起,，使之成為一個(gè)完整的料品,。其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù)，不可劃碰傷,。組裝是一個(gè)料品完成的-一步,，若料件因劃碰傷而無(wú)法使用，需返工重做,，會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),，增加料品的成本,，因此要-注意對(duì)料件的保護(hù)。

   鈑金至今停止尚未有一個(gè)對(duì)比完好的界說(shuō),，依據(jù)國(guó)外某期刊上的一則界說(shuō)能夠?qū)⑵浣缯f(shuō)為：鈑金是對(duì)于金屬薄板通常在6mm以下一種歸納冷加工技能,，包含剪、沖/切/復(fù)合,、折,、焊接、鉚接,、拼接,、成型如轎車(chē)車(chē)身等。對(duì)于任何板材,，它具有必定的進(jìn)程,，也即是所謂的進(jìn)程。 鈑金構(gòu)造的區(qū)別,，該辦法可能會(huì)有所不同,，但總的不-以下幾點(diǎn)。

 1,、規(guī)劃并畫(huà)出它的鈑金零件圖,，也被稱(chēng)為三視圖。 其效果是繪畫(huà)的方法來(lái)表達(dá)自個(gè)的鈑金構(gòu)造,。

 2,、圖面審閱。要編寫(xiě)零件的技能流程,，首要要知道零件圖的各種技能請(qǐng)求,；則圖面審閱是對(duì)零件技能流程編寫(xiě)的重要環(huán)節(jié)。

 3,、資料切開(kāi),。主要有以下幾種方法：剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形預(yù)備加工,，成本低,，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料,。沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材大將零件打開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,，其長(zhǎng)處是消耗工時(shí)短，-,，精度高,，成本低，適用大批量出產(chǎn),，但要規(guī)劃模具,。