銑削內(nèi)輪廓表面時,，鎢鋼銑刀，切入和切出無法外延,，這時銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出,，并將其切入,、切出點選在零件輪廓兩幾何元素的交點處；加工過程中,，工件,、刀具,、夾具,、機床系統(tǒng)平衡彈性變形的狀態(tài)下，lm 極細微粒鎢鋼平底銑刀,，進給停頓時,，切削力減小，鎢鋼硬質(zhì)合金球頭銑刀,，會改變系統(tǒng)的平衡狀態(tài),，刀具會在進給停頓處的零件表面留下劃痕,，因此在輪廓加工中應(yīng)避免進給停頓。加工曲面時,，常用球頭刀采用“行切法”進行加工,。所謂行切法是指刀具與零件輪廓的切點軌跡是一行一行的,，而行間的距離是按零件加工精度的要求確定的,。

4.1.4 數(shù)控加工工序卡及刀具安裝設(shè)計

   數(shù)控加工與普通加工的工藝上有很大不同,，主要在于：

    1)工序的內(nèi)容復(fù)雜。這是因數(shù)控機床比普通機床昂貴,，用于簡單工序經(jīng)濟上不合算,，所以在數(shù)控機床上通常安排較復(fù)雜的工序，或普通機床難以完成的工序,。

   2)工步的安排更為詳盡,。在普通機床的加工工藝中不必考慮工步問題，但數(shù)控加工工序內(nèi)工步的安排,、對刀點,、換刀點及加工路線的確定等問題，在編制數(shù)控機床加工工藝時卻不能忽略,。