漁具設(shè)備在制桿的過程中有十道工序,，下面我們具體來了解一下這十道工序：

   1.設(shè)計(jì)

   制造商在開發(fā)過程中,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)的積累,，針對(duì)不同功能、長(zhǎng)度,、調(diào)性等,，設(shè)計(jì)出不同的模具，再依此模具進(jìn)行下一個(gè)步驟,。

   2.裁布

   當(dāng)模具制作完成后,，下一個(gè)步驟便是裁布。一般來說,，裁布之前已先設(shè)計(jì)過所需纏繞的層數(shù),。而這個(gè)層數(shù)有時(shí)不僅每節(jié)不相同，魚竿涂裝設(shè)備,，甚至在同一節(jié)裸竿上,，也會(huì)出現(xiàn)層數(shù)不同或-補(bǔ)強(qiáng)的需求。

   3.燙接

   目前的碳織布皆已預(yù)先做單面粘膠布,，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊,，預(yù)熱后熨在模具上。

   4.卷制

   完成燙接后,，緊接著就要進(jìn)入卷制的過程,。這個(gè)過程是“卷制裸竿”的簡(jiǎn)稱。這時(shí),，釣竿的雛形已經(jīng)浮現(xiàn),。    

   5.纏帶

   卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣,，卷在模具的外面,，魚竿設(shè)備，但著于布上的粘膠,，并不會(huì)馬上干燥,、固化，甚至還會(huì)在還沒完全干燥的這段時(shí)間中，可能發(fā)生布層間的剝離現(xiàn)象,，因此得將竿胚加強(qiáng)粘著,，而這個(gè)動(dòng)作就稱為“纏帶”。

   6.固化

   完成纏帶步驟后,，這些半成品便要進(jìn)入烤箱加溫,。放入烤箱加溫，是以一個(gè)較高的溫度環(huán)境,，幫助碳織布層內(nèi)的粘膠融化,，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強(qiáng)化結(jié)構(gòu),。

   7.脫模

   取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離,，以完成接下來的加工過程,。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機(jī)上,，將模具取下，等一一取下模具后,，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

   8.裁斷

   由于裁布及卷制裸竿時(shí),，頭尾都會(huì)預(yù)留一段,，以避免誤差和方便加工，因此到了這個(gè)階段,，便要依照原本設(shè)計(jì)的尺寸,，將多余的部分切斷,。

   9.研磨

   事實(shí)上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服,，碳纖維魚竿設(shè)備,，也不美觀。因此為了增加商品力,，通常會(huì)將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果,。

   10.涂裝

   涂裝這個(gè)過程對(duì)釣竿來說，是不可或缺的,，其程序相當(dāng)繁復(fù),，視需求而不同,。一般來說，由于碳織布是深灰色,，因此要制作淺色的竿子,，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上,，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷,，而是以“抽漆”拉漆方式完成。

漁具設(shè)備纏帶機(jī),，分為臥式纏帶機(jī)和臥式立纏機(jī),，主要用各種碳纖維管材及各種玻璃鋼管材的纏帶工作。

   一種漁具纏帶機(jī)設(shè)備是臥式立纏機(jī)：適用于粗竿節(jié)的生產(chǎn),，生產(chǎn)-,，可選裝恒張力控制系統(tǒng)，設(shè)備采用兩輪同步旋轉(zhuǎn),，三點(diǎn)自定心,，性能穩(wěn)定。

   二種是臥式纏帶機(jī)：plc+中文彩色觸摸屏的操作模式,，使得工人的培訓(xùn)周期大大縮短,，自動(dòng)張力控制，恒帶距控制,、分段張力控制,、正反轉(zhuǎn)纏繞、斷帶停車等等功能,，-了產(chǎn)品的穩(wěn)定如一,。行車驅(qū)動(dòng)分為齒形帶和滾珠絲杠兩種可供選擇，主軸夾緊有自定心三爪夾盤和彈簧夾頭兩種,。

   此漁具設(shè)備主要機(jī)型有：dwc-2型長(zhǎng)托輥臥纏機(jī),，適用于細(xì)長(zhǎng)釣竿的生產(chǎn)，長(zhǎng)托輥可以-地托扶模具,，安全穩(wěn)定,。dwc-3型短托輥臥纏機(jī)，適用于較短釣竿的生產(chǎn),，dwc-d型雙主軸臥纏,，擁有兩套可以獨(dú)立控制的卡頭和托輥，可以在同一臺(tái)設(shè)備上反復(fù)在兩個(gè)機(jī)頭上纏帶,，節(jié)約了時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率。