隨著塑料行業(yè)競爭日益加劇,，吹膜機向著高速、寬幅方向發(fā)展,，吹膜機也要求薄膜卷的直徑越來越大,，卷薄膜的越來越高,。隨著氣壓技術(shù)的發(fā)展，高速自動吹膜機在---的卷膜下,，薄膜的對折寬幅可達(dá)2.1m,，pp吹膜機，速度---80m/min以上,，卷膜直徑可達(dá)1m,，產(chǎn)量可達(dá)到400kg/h,。傳統(tǒng)的換卷機構(gòu)在換卷過程中：不僅操作麻煩、體力勞動強度大,，而且在分切成多個膜一邊3個膜以上或做小膜頻繁換卷時,，容易產(chǎn)生廢料。為了解決上述問題,，本文介紹如何采用plc控制高速吹膜機的換卷機構(gòu),，實現(xiàn)自動換卷。

傳統(tǒng)的換卷機構(gòu)的組成：

吹膜機傳統(tǒng)換卷機構(gòu)由下轉(zhuǎn)盤裝置,、計長裝置,、雙工位收卷機等組成。

轉(zhuǎn)盤裝置位于收卷膠輥上,，由換卷手柄搖動,，用鏈條帶動轉(zhuǎn)盤支架和機械手做翻轉(zhuǎn)運動。

計長裝置由接近開關(guān)接收信號傳給計數(shù)器,，每米計數(shù)一次,。薄膜長度預(yù)先自行設(shè)定，當(dāng)收卷達(dá)到設(shè)定長度時,，警鈴報警,。

雙工位收卷機由a收卷和b收卷組成，采用被動收卷形式,，利用滾花大膠輥與收卷輥之間的摩擦力以恒定張力收卷薄膜,。

a、b收卷膠輥的驅(qū)動由兩臺矢量變頻器單獨控制減速電機驅(qū)動完成,。a,、b收卷膠輥轉(zhuǎn)速一致，轉(zhuǎn)向相反,，從而達(dá)到兩邊可同時同步收卷的目的,。a、b收卷膠輥的收卷速度和收卷張力可分別調(diào)整,，彼此互不影響,，從而得到理想的收卷效果,。此換卷系統(tǒng)采用被動收卷,，其收卷---壞，在很大程度上取決于收卷氣脹軸所在導(dǎo)軌曲線的曲面軌跡,。

傳統(tǒng)的換卷過程：當(dāng)卷取直徑達(dá)到要求時進(jìn)行換卷,，把預(yù)備氣脹輥移至膠輥上方預(yù)備工位，手動隔斷薄膜,，將膜卷移至魚腹板弓形尾部,，再搖動換卷手柄將,，新?lián)Q上的收卷氣脹軸慢慢地移動至收卷工位上，換卷即完成,。

傳統(tǒng)的換卷機構(gòu)的弊端：

1.在換卷過程中操作時體力勞動強度大：當(dāng)收卷滿---警,，一人搖動換卷手柄把轉(zhuǎn)盤上的氣脹軸搖到待換區(qū)，吹膜機,，二人同時把滿卷移到御卷區(qū),，后手動切割掉薄膜，整個過程需要3個人配合完成,。

2.在分切成多個膜一邊3個膜以上或做小膜換卷時,，需更多的人配合來完成，配合不熟練或操作不當(dāng)容易產(chǎn)生廢料,。

如何解決上述問題

手動換卷改為自動換卷：在傳統(tǒng)換卷機構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了自動上卷,，自動切斷，自動送卷,，等功能于一體的自動換卷機構(gòu),。

自動換卷系統(tǒng)的改造：

自動上卷：在手動換卷的基礎(chǔ)上把換卷手柄拆掉，在其上面改裝了一個減速電機由plc控制其作翻轉(zhuǎn)動力源,。

自動切割：在---上增加一個切割氣缸無桿氣缸,，該氣缸軸與精密減壓閥、梭動閥,、氣鎖閥,、先導(dǎo)式單向閥、流量閥等控制元件組成的氣路,，高速吹膜機,，利用氣作用力推動無桿氣缸軸上的飛刀作往返切割運動；同時兩邊各增加一個磁性氣缸給無桿氣缸做氣路的控制回路,。

自動送卷：在收卷膠輥兩邊各增加一個磁性氣缸和機械手,，由軸連接起來成對稱狀，在氣路中增加一個精密減壓閥,、梭動閥,、氣鎖閥、先導(dǎo)式單向閥,、流量閥等控制元件組成的氣路,，當(dāng)收卷滿時平移氣缸釋放壓力，使平移氣缸向前伸推出滿卷到御卷區(qū)被機械鎖鎖住,，后平移氣缸退收---,，平移氣缸保持壓力。