影響真空擠出機(jī)產(chǎn)品的因素是多方面的，生產(chǎn)過程中稍有疏忽就會(huì)造成缺陷,。如陶瓷泥料的配方,、含水率、顆粒級(jí)別及其級(jí)配比例等是否適宜,，真空室及真空管路的密封是否符合陶瓷泥料塑性成形時(shí)的工藝要求以及真空擠出機(jī),、真空泵的操作使用、維修保養(yǎng)工作是否規(guī)范等,。怎樣才能制造出一款高的擠出機(jī)呢,？需要做到以下幾個(gè)方面：

1、焊前準(zhǔn)備：不銹鋼襯板料,，鉆孔后在滾床上卷制成筒型,，矯圓后先不對(duì)接。

2,、清理筒壁表面的油污,、鐵屑及顆粒物,。

3、將z308焊條經(jīng)150 t左右烘焙1 h,，a102焊條經(jīng)250 左右烘焙1 h,，陶土擠出成型機(jī)設(shè)備，放人保溫筒內(nèi)隨用隨取c

4,、選用bx2 -500交流電焊機(jī),。

真空擠出機(jī)適用于生產(chǎn)實(shí)心磚高孔洞率大斷面各種孔型的空心磚�,？蛇m用于多種原料煤矸石,、頁巖、粘土,、粉煤灰等具有結(jié)構(gòu)新穎,、技術(shù)---、維修方便,、出壓力大、產(chǎn)量高,、真空度高的特點(diǎn),，采用氣動(dòng)離合器控制。 陶土擠出成型機(jī)

工作狀態(tài)：機(jī)器“擺頭” 這是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病,。因?yàn)榻g刀軸是一根較長的懸臂軸,，穩(wěn)定性差， 當(dāng)軸承松晃,、主軸彎曲的副葉太小時(shí),，會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒有裝正,， 螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大,，以及螺旋絞刀葉片外緣---失圓，造成主軸受力不勻而擺頭,，應(yīng)及時(shí)予以糾正,，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓，防止其擺頭擺尾,。泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋 由于泥條受絞刀的螺旋作用,，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致， 軸心附近的泥 料走得較快,，邊緣的泥料走得較慢,，速度不一的泥流之間形成了分界面，陶土擠出成型機(jī)廠家,，水和空 氣集中在該面的空隙中,，產(chǎn)生了分層現(xiàn)象,。 其主要是泥料塑性高、成型水分過大,、主軸轉(zhuǎn)速太高,、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn) 象等原因造成的。

處理辦法：

1,、適當(dāng)降低成型水分來增加泥層之間的摩擦力,。

2、不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻,，盡量悶泡陳化,，使水分充分滲入原料 顆粒內(nèi)部，減少原泥表面的水分,。陶土擠出成型機(jī)