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鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的-選擇,。鎢鋼材料產(chǎn)品在進行磨削加工時,,硬質(zhì)合金木工刀具加工,,操作不當(dāng)或砂輪選用-等極容易導(dǎo)致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低,木工刀具硬質(zhì)合金品牌,,脆性加大從而影響鎢鋼材料產(chǎn)品,。為避免人為加工缺陷的發(fā)生,我們簡單了解下鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工注意,。
合理選擇和修整砂輪,合金木工刀具,,采用白剛玉的砂輪較好,,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,,因此切削力小,,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,,如46~60目較好,,在砂輪硬度上采用中軟和軟zr1、zr2和r1,、r2,,即粗粒度、低硬度的砂輪,,自勵性好可降低切削熱,。
佛山市南海區(qū)三特硬質(zhì)合金有限公司產(chǎn)品展示,apmt1605刀片適-料,,工件名稱:定模,;加工機床:立式加工中心;工件材料:nak80,;工件硬度:hrc35,;加工部位:模具結(jié)合面;刀具:emp12-160-b40-az16-08,;切削參數(shù):v=200mm/min,,fz=0.08mm/z,ap=1mm,,硬質(zhì)合金木工刀具,,ae=100-128mm。加工結(jié)果:在相同的切削參數(shù)下,,使用我公司刀具,、刀片精銑表面遠優(yōu)于a公司的同類產(chǎn)品,,完全滿足精銑要求,。
鎢鋼,,俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品,是目前-硬的鋼,,硬度-14hr。
硬度的單位:
1.布氏硬度(hb)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,,保持一段時間,,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,,即為布氏硬度值(hb),,單位為公斤力/mm2 (n/mm2)。
2.洛氏硬度(hr)
當(dāng)hb>;450或者試樣過小時,,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,,在一定載荷下壓入被測材料表面,,由壓痕的-求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同,,分三種
不同的標(biāo)度來表示:
hra:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度-的材料(如硬質(zhì)合金等)。
hrb:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,,求得的硬度,,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等),。
hrc:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,,用于硬度-的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(hv)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,,即為維氏硬度hv值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中hra,、hrb,、hrc等中的a、b,、c為三種不同的標(biāo)準(zhǔn),,稱為標(biāo)尺a、標(biāo)尺b,、標(biāo)尺c,。
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