1,、建立合理的堆焊復(fù)合耐磨鋼管分析歸納制度,，分析產(chǎn)品合格率變化，歸納不合格品產(chǎn)生原因,，并提出改進(jìn)避免措施,。

     2、分析改進(jìn)依據(jù)主要有：原料檢驗(yàn)---,；供應(yīng)商履歷表,；產(chǎn)品生產(chǎn)---卡；產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告,；不合格品處理單,。

     3、分析不同原料供應(yīng)商所供應(yīng)原料合格率,、對(duì)于堆焊復(fù)合耐磨鋼管產(chǎn)品影響,、供貨及時(shí)程度等因素，對(duì)于不同供應(yīng)商分級(jí),，分別給予優(yōu)先采購,、減少合作,、終止合作等待遇，逐步篩選出---供應(yīng)商,，提高企業(yè)原料安全,。同時(shí)可根據(jù)分析確定各原料供應(yīng)廠家原料特點(diǎn)，便于生產(chǎn)及技術(shù)部門有針對(duì)性的加以應(yīng)對(duì),。

     4,、分析產(chǎn)品生產(chǎn)---卡、檢測(cè)報(bào)告,、不合格品處理單,，主要分析不同生產(chǎn)工藝條件、不同設(shè)備,、不同生產(chǎn)班組對(duì)于產(chǎn)品影響,，便于管理人員有針對(duì)性的加強(qiáng)管理。

     5,、建立月合格率總結(jié)報(bào)表,，根據(jù)與前幾月合格率對(duì)比，確認(rèn)企業(yè)產(chǎn)品合格率變化,，堆焊管件廠家,，相關(guān)改進(jìn)措施是否合理。

     6,、建立事故原因歸納分析制度,，主要依據(jù)不合格品處理單及客戶反饋。以月,、季度,、年為單位，對(duì)于企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)的事故原因加以分析總結(jié),，區(qū)別對(duì)待偶然事故,、常發(fā)事故、難點(diǎn)事故,，對(duì)于人為因素通過制定相關(guān)管理措施及加強(qiáng)相關(guān)生產(chǎn)工人教育進(jìn)行改進(jìn),，工藝技術(shù)原因則可由技術(shù)部門對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)來避免，原材料原因則可通過選擇供應(yīng)商或與供應(yīng)商加強(qiáng)溝通,，不銹鋼堆焊管件,，對(duì)供應(yīng)商提出要求來加以改進(jìn)。

       tig焊是在惰性氣體的保護(hù)下,，利用鎢電極與堆焊耐磨復(fù)合鋼管間產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬和填充焊絲的一種焊接方法。焊接時(shí)保護(hù)氣體連續(xù)地從焊槍的噴嘴中噴出,，在電弧周圍形成氣體保護(hù)層隔絕空氣,，以防止其對(duì)鎢極,、熔池及鄰近的熱影響區(qū)的有害影響，從而獲得高的焊縫,。根據(jù)這種焊接方法的原理它有如下的一些工藝特點(diǎn)：

       1惰性氣體有的保護(hù)作用,，它本身既不與堆焊耐磨復(fù)合鋼管發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，也不溶解于高溫金屬中,，使得焊接過程熔池的冶金反應(yīng)簡(jiǎn)單和容易控制,。對(duì)于一般易氧化、氮化的活潑金屬,、高熔點(diǎn)的黑色金屬都能進(jìn)行焊接,，應(yīng)用面很廣。

       2電弧在ya氣中燃燒---穩(wěn)定,，在小的焊接電流情況下＜10a仍然穩(wěn)定燃燒,，填充焊絲是通過電弧間接加熱，因而熱輸入容易調(diào)節(jié),。所以適用于薄堆焊耐磨復(fù)合鋼管及全位置焊接,，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的---焊接方法。

       3由于填充焊絲不通過焊接電流,，不存在熔滴過渡問題,，焊接過程沒有飛濺，焊縫成形美觀,。

       4ya氣在焊接過程中僅僅只是單純的保護(hù)隔離作用,，因此對(duì)堆焊耐磨復(fù)合鋼管的工作表面狀態(tài)要求較高。耐磨鋼管在焊前要進(jìn)行表面清洗,，除油,、去銹、去灰塵等雜質(zhì),。

       5鎢極承載電流的能力有限,，碳化鉻堆焊管件，過大的電流會(huì)引起鎢棒的熔化和蒸發(fā),，其微粒有可能進(jìn)入熔池而出現(xiàn)夾鎢,，所以tig焊的焊接電流會(huì)受到鎢棒的---，故焊接速度較小,，生產(chǎn)率較低,。

       6tig焊采用的ya氣純度較高，通常要求達(dá)到99.9%以上,，且ya弧焊機(jī)又較復(fù)雜,，因此tig的焊接成本較高。

       7弧焊受周圍氣流影響較大，不適宜在室外和有風(fēng)處進(jìn)行操作,。tig焊可用于幾乎所有規(guī)格堆焊耐磨復(fù)合鋼管的焊接,，但由于其成本較高。