由于減振器油里面有較大的汽泡導(dǎo)致的,在減振器運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)的阻尼力偏小或沒有阻尼力的某段行程,。
*減振器行程
減振器長度與長度之差稱為減振器行程。
2,、系統(tǒng)要求
在懸架壓縮行程內(nèi),,減振器阻尼應(yīng)較小,;
在懸架伸張行程內(nèi),,減振器阻尼應(yīng)較大;
當(dāng)車橋或車輪與車架或車身的相對(duì)速度過大時(shí),,減振器阻尼力應(yīng)保持在一定的限度之內(nèi),;
三、設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
a,、通過計(jì)算只能得到減振器的大致阻力范圍,。如何使減振器與彈性元件得到一個(gè)準(zhǔn)確的匹配值,則是一個(gè)很復(fù)雜的問題,,要考慮到汽車使用條件,、整車參數(shù)、懸架形式,、各件之間的摩擦,,減振器的速度特性等因素,在計(jì)算后,,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)修正,。
b、如果減振器示功試驗(yàn)時(shí)阻力相差15﹪,,有經(jīng)驗(yàn)的評(píng)分員已可在道路試驗(yàn)時(shí)感覺出來,。一般人員也能分辨出阻力相差30﹪。由于目-般整車中的減振器阻力是不能在行駛時(shí)調(diào)整的,,所以減振器是不可能同時(shí)滿足各種路況及載重要求的,。例如滿足汽車重載要求時(shí),,空載時(shí)就顯得太硬;在瀝青路面行駛時(shí)覺得合適,,在壞路行駛時(shí)必然搖晃-,。因此選擇減振器時(shí)只能采用折衷辦法,滿足一種主要的工況而略為“照顧”一下其它工況,。例如:吉普車減振器阻力應(yīng)選規(guī)則得比滿載壞路行駛時(shí)的值略小一些,,在好路上行駛時(shí)只得讓減振器顯得硬一些。相反,,小客車減振器阻力應(yīng)選擇得比好路高速行駛時(shí)值略大一些,,而在壞路行駛時(shí)只能讓車身略有搖晃。
c,、選擇的阻力是示功試驗(yàn)時(shí)的阻力,,而減振器在整車中的實(shí)際工作阻力要大于其5~10倍。
葉片安裝:
在安裝螺旋葉片之前,,應(yīng)將柴油機(jī)熄火,,并且在螺旋器加長件組裝完成達(dá)到攤鋪要求后立即裝上腳踏柵格。
在工廠里,,螺旋葉片安裝-材料向外輸送,,輸送方向由葉片上的箭頭標(biāo)出,螺旋葉片安裝正確情況下,,左,、右螺旋葉片上的箭頭指向向外,分料桿軸承座旁,。和中間右側(cè)的爪形葉片,,其裝配-材料向內(nèi)輸送。如選擇這種布局,,雙螺旋攪龍輸送機(jī),,當(dāng)進(jìn)行某種材料的攤鋪時(shí),垂直攪龍輸送機(jī),,分料箱下區(qū)域面層結(jié)構(gòu)明顯好轉(zhuǎn),,在進(jìn)行較大工作寬度攤鋪時(shí),所配備的分料桿加長段1.0~4.0m,,分別裝配在主機(jī)外部分擋板支座上,。
在進(jìn)行工作寬度為3m或3m以下的攤鋪時(shí),通常將基礎(chǔ)分料桿軸承端葉片取下,,裝上護(hù)套,。這樣可減少軸及葉片磨損。
葉片為多節(jié)并接而成,,沿圓柱螺旋線焊接于軸上,。如要補(bǔ)的葉片有多片,,可不切除缺口,只在其徑向斷開,,那么下一片毛坯就-加工一個(gè)節(jié)距的葉片了,。螺旋葉片是攤鋪機(jī)中的重要部件之一,螺旋葉片的制造精度對(duì)攤鋪材料的均勻性與否有著直接的影響,。同時(shí)螺旋線形成的零件也是困擾設(shè)計(jì)人員的一個(gè)重大難題,。
螺旋葉片冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的-設(shè)備,它通過調(diào)整部位軋輥偏移,、喂入高度,、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等的調(diào)整,,可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片,。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī),,又稱膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī),是將雙飛粉,、石膏粉,、纖維粉、緩凝劑,、增稠劑等原料混合成膩?zhàn)臃鄣纳a(chǎn)設(shè)備,。當(dāng)然還可以攪拌各種干物料,,菏澤攪龍輸送機(jī),膩?zhàn)臃�,,砂漿,,有機(jī)肥,無機(jī)肥等,。u型膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的缺陷是已經(jīng)被改進(jìn)為圓形攪拌機(jī)避免了u型的死角問題,。
(1) 零部件和元件在工廠一般用-清洗,,但禁用汽油,。
(2) 液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗,硬管也可用同樣的方法清洗,。
(3) 液壓元件在出廠時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的,,只要存放時(shí)間不超過兩年,可不必清洗元件內(nèi)部,。
(4) 伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法,。
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