激光鐳射切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,,降低加工成本,,提高工件。脈沖激光鐳射適用于金屬材料,,連續(xù)激光鐳射適用于非金屬材料,,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。激光鐳射焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),,能純凈焊縫金屬,,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。
激光鐳射焊接能量密度高,,對高熔點,、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接-有利,。激光焊接,用比切割金屬時功率較小的激光束,,使材料熔化而不使其汽化,,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結(jié)構(gòu)。激光打孔技術(shù)具有精度高,、通用性強1,、-、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟效益-等優(yōu)點,已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一,。
在激光鐳射出現(xiàn)之前,,激光切割機電源報價,只能用硬度較大的物質(zhì)在硬度較小的物質(zhì)上打孔,。這樣要在硬度1大的金剛石上打孔,,就成了極其困難的事。激光出現(xiàn)后,,這一類的操作既快又安全,。
激光鐳射打標(biāo)技術(shù)是激光加工1大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光鐳射打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),,從而留下永1久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。
激光鐳射打標(biāo)可以打出各種文字,、符號和圖案等,,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義,。
全固體紫外波段激光鐳射打標(biāo)是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù),,激光切割機電源供應(yīng),-適用于金屬打標(biāo),,可實現(xiàn)亞微米打標(biāo),,已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。
激光雕刻銅板,,在技術(shù)上一直認為是不可行的,,但激光可以直接雕刻鋅。先在銅輥上電鍍一薄層鎳,,然后在其表面鍍銅,,隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā),,隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅,,邊生成了載墨的網(wǎng)穴。雕刻后,,像其它雕刻滾筒一樣,,終在滾筒上鍍一層堅硬的鉻。還開發(fā)了約500w功率的yag器,,每秒能雕刻7萬個網(wǎng)穴,。
直接激光雕刻系統(tǒng)主要有3部分組成:高能量的,傳輸系統(tǒng),,新余激光切割機電源,,光學(xué)系統(tǒng),,通過調(diào)節(jié)焦距,激光切割機電源公司,,來調(diào)節(jié)單位面積上的能量,。
產(chǎn)生原因:隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展,技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛,,激光雕刻精度要求越來越高,。影響激光雕刻的4個-的要素是:雕刻速度、激光功率,、雕刻精度,、材料。 在特定材料上如要達到一定的雕刻效果,,就要求吸收一定能量的激光,,這一能量應(yīng)看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量,,就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度,,至于說后采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。
一般來講用戶都會避免高低速度,,因為那會降低生產(chǎn)效率,。其實影響雕刻效率的不僅是雕刻速度,雕刻精度也對其有非常大影響,。
現(xiàn)在,,很-屬加工企業(yè)都會選擇用光纖激光切割機來進行加工工作,但是不少金屬激光切割機品牌產(chǎn)品不成熟,,堪憂,,還有一些廠家為了拓展市場,實施價格戰(zhàn),,結(jié)果不管是在配置上還是售后上都會縮水,,進而損害消費者的利益。
那么在金屬激光切割機廠家如此之多的行業(yè),,我們該如何選擇呢,,下面鐳鳴激光給大家一些建議,希望對您有幫助,,買設(shè)備主要看中以下幾點,。
一、企業(yè)所加工的材料及業(yè)務(wù)的需求范圍
首先我們要考慮清楚自己的業(yè)務(wù)范圍,、切割材料的厚度,、需要切割哪些材料等因素,然后要考慮設(shè)備功率大小和工作臺大小,,目前市面上激光切割機的功率從500w-12000w之間,,而工作臺的大小一般的廠商都可以按照客戶的需求來定制。
二,、激光切割機廠家的初步選擇
明確需求以后我們要先到市場上或者到購買過激光切割機的同行那里看看機器的性能和基本的參數(shù),。然后選擇幾家有實力、價格有優(yōu)惠的廠商進行前期的溝通并且打樣,。后期我們要到生產(chǎn)廠家看一下,,對機器的價格、機器的培訓(xùn),、付款方式等進行詳細的商談,。
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