粉體技術(shù)在冶金工業(yè)的應(yīng)用：
1,、冶金技術(shù)：鋼鐵冶煉過程,，要經(jīng)過如下過程：開采鐵礦***破碎鐵礦石***選礦得到鐵精粉含鐵63%左右***燒結(jié)成球團(tuán)礦***如高爐冶煉***得到生鐵。
其中：破碎和選礦和球團(tuán)礦燒結(jié)涉及到分體工程領(lǐng)域,。合金填加劑有些是粉體,。
2、粉末冶金：
各種原料均為粉體,，經(jīng)過混合成型燒結(jié),，形成金屬或合金工件，無需機(jī)械加工,，河北染料脈沖氣流混合機(jī),，生產(chǎn)---，變性小,。
3,、硬質(zhì)合金：如w-co硬質(zhì)合金，由于w的熔點(diǎn)---,，很難通過冶煉方式獲得零部件 ,，通常采用化學(xué)方式獲得顆粒單質(zhì) 通過粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
粉體的重要應(yīng)用有哪些,？粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛,。如面粉、水泥,、塑料,、造紙,、橡膠、陶瓷,、---等,，下面是簡(jiǎn)單地?cái)⑹龇垠w的幾個(gè)重要的應(yīng)用：
一、在陶瓷材料工業(yè)：
傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下：
將礦物原料*** 陶瓷粉料***按照比例混合均勻***將坯料成型***燒結(jié)***獲得陶瓷成品,。
1,、陶瓷材料的優(yōu)---能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕,，耐磨損,，高硬度的特性；在聲,、光,、電、磁,、熱等方---有一些特性,。
2,、陶瓷材料的致命弱點(diǎn)：
脆：不發(fā)生---變形即脆斷,。 ---脆性是陶瓷學(xué)者所追求的目標(biāo)，染料脈沖氣流混合機(jī),，是永恒話題,。
難加工：它本身硬度---，可做刀具材料,。誰能加工它,？
難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都---，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān),，因此燒結(jié)溫度也---,。
3、納米粉體的優(yōu)勢(shì)：用納米粉增韌陶瓷成為可能,，可加工,，降結(jié)溫度。
圓盤式類型氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)和運(yùn)行原理
氣流粉碎機(jī)的圓盤式粉碎機(jī)又名超音速粉碎機(jī)或扁平式粉碎機(jī),。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機(jī)相比是比較老型的粉碎設(shè)備,，染料脈沖氣流混合機(jī)公司，但是當(dāng)初在研制的時(shí)候也是得意的粉碎設(shè)備之一,，而且現(xiàn)在也是粉碎市場(chǎng)的中流砥柱,，支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤式的粉碎機(jī)設(shè)備適用于干式粉體物料的超精細(xì)物料顆粒粉碎,，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎,，可以粉碎到一到十微米,。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時(shí)價(jià)格卻沒有---提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對(duì)這款設(shè)備高度贊揚(yáng),，這也是大力扶持這一方面的原因,，使工業(yè)方面的技術(shù)工藝越加的流暢。 相對(duì)于流化床粉碎設(shè)備,，圓盤式粉碎機(jī)對(duì)于粘性物料也有著---的粉碎效果,，在粉碎時(shí)不會(huì)堵塞管道造成粉碎出錯(cuò)或運(yùn)輸出錯(cuò)，而且由于粉碎過程是氣體摩擦過程,，染料脈沖氣流混合機(jī)價(jià)格,，氣體經(jīng)過壓縮后溫度降低，所以不會(huì)產(chǎn)生高溫,，對(duì)于熱敏性材料來說是個(gè)---的粉碎平臺(tái),。
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