皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法：

? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯，滾筒轉(zhuǎn)速,，階梯寬度b一般等于150?mm,，剝割表面 平整，不得損壞帆布層,，然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接,。在上,、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行-,，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時(shí)算起,，按下式計(jì)算：t=16+(i-3)×2(min),，式中i為帆布層數(shù)，達(dá)到保溫時(shí)間后,，停止加熱讓其自然冷卻到常溫,，卸壓取出。 ? ?

 b.塑化法：對(duì)整芯塑料輸送帶：搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm,，漯河滾筒,，在帶寬650、800mm時(shí)取500mm,， 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)�,，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢,，滾筒軸,，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力,，然后冷卻至常溫卸壓取出,。? 對(duì)多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應(yīng)該注意：溫度,、壓力,、時(shí)間是-和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方,、氣溫,、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連,，以上給出的數(shù)值只能供參考,，使用單位在正式接頭-定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn)，修正參數(shù)后才能正式接頭,。

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皮帶輸送機(jī)部件潤(rùn)滑方式,、潤(rùn)滑油與及密封裝置的選擇?：

   采用潤(rùn)滑油，用全損耗系統(tǒng)用油gb443-89代號(hào)為l-an15潤(rùn)滑,，加入潤(rùn)滑油可以減少摩擦系數(shù),，提高機(jī)械效率,，減輕磨損，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命,，電動(dòng)滾筒型號(hào),，還可以起到冷卻，防塵以及吸振的作用,。? 采用o型密封圈是為了防止?jié)櫥�油泄漏及防止灰塵,、水分進(jìn)入潤(rùn)華部位，以-持續(xù),、清潔的潤(rùn)滑,，使機(jī)器正常工作，減少對(duì)環(huán)境的污染,，提高機(jī)械的工作效率,，降低成本。

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