橡膠擠出設(shè)備---模溫機(jī)

適用行業(yè)：

三輥橡膠壓延機(jī)          

四輥橡膠壓延機(jī)    

橡膠擠出機(jī)  

銷釘式冷喂料橡膠擠出機(jī)  

冷喂料橡膠擠出機(jī)  

復(fù)合胎面擠出機(jī)組      

及其它需---控溫之場(chǎng)合

使用溫度：常溫-120℃或140℃ 控溫精度：±1℃或±0.1℃

使用電源：3***380v50hz或其他之標(biāo)準(zhǔn)電壓

可設(shè)計(jì)制造范圍：泵浦功率：0.37kw-45kw

                     加熱功率：6kw-240kw

                     冷卻功率：10kw-200kw可選擇直接冷卻或間接冷卻

機(jī)型特點(diǎn)：

1．此機(jī)型是針對(duì)擠出設(shè)備所需---控溫、加溫時(shí)間短,、冷卻速度快的特殊性而設(shè)計(jì)

2．微電腦觸摸式控制,，操作簡(jiǎn)單，分離式電氣控制設(shè)計(jì),，并加裝電源配套連接器

3．溫控表采用進(jìn)口微電腦雙組p.i.d觸摸式內(nèi)儲(chǔ),，自動(dòng)演算，------省電35％以上

4．各項(xiàng)安全保護(hù)齊全,，不用額外加裝

5．采用---進(jìn)口組件,、日本fuji、omron,、施耐德,、臺(tái)灣anly、韓國(guó)spcc,、日本鷺宮等---配件

6．采用丹麥格蘭富grundfos或德國(guó)司倍克speck等---泵浦

7．安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善

8．一體成型不銹鋼管路

9．自動(dòng)開機(jī)排---能

10．可選配rs-485通信功能及遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)功能

＊可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)制造

模溫機(jī)在注塑行業(yè)的應(yīng)用

模溫機(jī)的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,，---注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。模溫機(jī)分水溫機(jī)和油溫機(jī)兩種,。在注塑工業(yè)中,，模具的溫度對(duì)注塑件的和注塑時(shí)間有著決定性的作用。本文將從以下七方面說(shuō)明模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用要點(diǎn)：注塑模具的熱平衡,；控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響,；有效控制模具溫度的預(yù)備條件；模溫機(jī),；導(dǎo)熱流體,；模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性。

1,、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵,。模具內(nèi)部，由塑料如熱塑性塑料帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體,。另外,，熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到---和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走,。模具的熱平衡可以被描述為：p＝pm－ps,。式中p為模溫機(jī)帶走的熱量；pm為塑料引入的熱量,；ps為模具散發(fā)到---的熱量,。

2、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話,，可以把循環(huán)時(shí)間---化,，進(jìn)而---注塑件穩(wěn)定的高。模具溫度會(huì)影響表面,，流動(dòng)性,，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面,。模具溫度過(guò)高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來(lái)不同的影響,。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)---表面和流動(dòng)性,，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期,。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率,。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō),，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定,。此外,，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間,，減少循環(huán)次數(shù)。

3,、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具,、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成,。為了---熱量能加給模具或移走,，系統(tǒng)各部分必須滿---下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大,，流道直徑要匹配泵的能力泵的壓力,。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響,。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的,。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi),，具體根據(jù)注塑件要求來(lái)定,。第三是導(dǎo)熱流體必須具有---的熱傳導(dǎo)能力，重要的是,，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃�,。從熱力學(xué)的角度來(lái)看，水明顯比油好,。

4,、工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng),、動(dòng)力傳輸系統(tǒng),、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成,。通常情況下,，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿���,；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度,。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管,，直到熱流液的溫度,，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,，控制器就會(huì)打開加熱器,。

5、模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體水或?qū)�熱油�?lái)劃分的,。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常太出口溫度95℃,。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度***150℃的場(chǎng)合。通常情況下,，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),，太出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,，價(jià)格經(jīng)濟(jì),。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)候,，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,，因此這種機(jī)器有著---的高溫工作能力。除次之外,，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),，標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī)，出于安全因素,，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上,，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過(guò)熱,，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流,。

6,、控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān),。在注射以后模腔的溫度升到太,，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到---,。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間,，也就是說(shuō)防止溫度差△θw在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度: 控制流體溫度是常用的方法,，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求,。使用這種控制方法，標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī)生產(chǎn)廠家,，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致,；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨]有直接測(cè)量和補(bǔ)償 這些因素包括注射周期的改變,，注射速度,，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制,。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器,，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致,；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下,，模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度---,。此外,，模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制,。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中,，溫度傳感器在模具中的位置極其重要,，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀,、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置,。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件起決定性作用的地方,。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑,。從操作性、---性和抗干擾考慮使用數(shù)字接口,，如rs 485,。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過(guò)軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制,。

7,、模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量,，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來(lái)綜合判定,。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源火爐的地方,；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管,；定期檢查溫度控制回路模溫機(jī)，接頭和模具有無(wú)泄露,，功能是否正常,；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油,，標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī)優(yōu)惠,，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小,。在模溫機(jī)的使用上,，選擇合適的導(dǎo)熱流體---關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì),，干凈,，使用簡(jiǎn)便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏，流出來(lái)的水可直接排放到下水道,。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低,；根據(jù)水的組成，可能會(huì)腐蝕和結(jié)垢,，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等,。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路,；進(jìn)水口前使用過(guò)濾器,；定期用除銹藥劑清洗水溫機(jī)和模具。用導(dǎo)熱油時(shí)沒有水的缺點(diǎn),。油的沸點(diǎn)高,，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3,，因此油溫機(jī)在注塑方面沒有水溫機(jī)用的廣泛,。