煤棒機(jī)制造的腐植酸煤棒,，是讓經(jīng)過(guò)堆漚熟化的原料煤在煤棒機(jī)里成型過(guò)程中,，通過(guò)螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦-產(chǎn)生高溫,，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來(lái),，改變了其原有的理化特性。

   煤是尿素生產(chǎn)的主要原料,。造氣爐由于受系統(tǒng)運(yùn)行的制約,，對(duì)入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和-煤末難以利用,。型煤制氣可分為兩種,，煤球和煤棒。煤棒,、煤球制氣哪個(gè)好？我們認(rèn)為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好,，然而煤球一般是采取機(jī)械對(duì)輥擠壓,，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好,。入爐很容易粉化,、爆裂,。煤氣爐床層阻力大，負(fù)荷加不上,。并且煤球還停留在伴燒的階段,，小型木炭成型機(jī)，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致,，玉米芯木炭成型機(jī)，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒,。反應(yīng)速度不一致對(duì)煤氣爐操作有相應(yīng)的影響,。

   煤棒由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低粘合力不夠的問(wèn)題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用,，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密,。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂,、塌陷,、粉化的特點(diǎn)。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定,。

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本,，并提高了煤的-量,，木炭成型機(jī)，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,，另外設(shè)備體積小,，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽,，節(jié)省投資,，減少了占地面積。下面小編為您詳細(xì)介紹煤棒機(jī)的用途,。

 煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),，體積小，承載能力高,。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍,；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,，更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,，檢修時(shí)可打開(kāi),，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便,。

 轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進(jìn),，原煤逐漸被壓縮,，顆粒緊密靠攏，同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合,。此時(shí)原煤顆粒之間,，顆粒與葉片和簡(jiǎn)體間產(chǎn)生-的摩擦和剪切，同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下,，原煤的溫度上升,，重慶木炭成型機(jī)，水分和粘結(jié)劑均勻,，煤的可塑性也大為增加,，再經(jīng)過(guò)模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得緊密,，接著壓入模具的平直部位,，出煤棒機(jī)而成型。

煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),，體積小,，承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,，更換方便,。機(jī)頭與筒體采用絞接形式，檢修時(shí)可打開(kāi),，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便,。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉。