導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施:
2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大,,高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲,。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成,查出原因及時(shí)排除水分或更換新油。
系統(tǒng)中過(guò)濾器堵塞產(chǎn)生阻力,,應(yīng)清洗過(guò)濾器;
導(dǎo)熱油流量下降,,熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞,,應(yīng)分別檢查并予以排除;
導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油,,使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足,,應(yīng)堵漏或添加新油新
導(dǎo)熱油變質(zhì),粘度上升,,流量下降,,要進(jìn)行---的添加或更
熱油爐進(jìn)出口溫度差超過(guò)規(guī)定值,而油溫又達(dá)不到工藝要求:
(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈,,只要脫凈后溫度就會(huì)上去,;
(b)熱油輸送管線太長(zhǎng),保溫又不好,,應(yīng)加強(qiáng)保溫措施或更換性能好的保溫材料,;
(c)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整;
(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì),,粘度,、膠質(zhì),、殘?zhí)吭黾�,,流�?dòng)性變差,導(dǎo)熱油加熱器制造商,,熱效率下降,,導(dǎo)熱油加熱器供貨商,應(yīng)取樣測(cè)試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油,。
導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:
⑵,、裝油:將化驗(yàn)合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時(shí),,應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門(mén)同時(shí)逐一打開(kāi)排污閥排除空氣,,直至有油流時(shí)關(guān)閉,當(dāng)高位膨脹槽液位計(jì)出現(xiàn)油時(shí)停止注油然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán),。
⑶,、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設(shè)備閥門(mén)等處有無(wú)滲漏,。每臺(tái)油泵要輪轉(zhuǎn)流啟動(dòng)冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不少于6小時(shí),。
⑷、清洗過(guò)濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等隨著冷油在油泵前的過(guò)濾器中截流,冷循環(huán)結(jié)束后拆開(kāi)過(guò)濾器---清掃,。
運(yùn)用優(yōu)化控制提高電加熱設(shè)備的整體壽命
電加熱器中電加熱棒運(yùn)行壽命是基本相同的,,在不滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,,有的一直運(yùn)行,有的閑置,,造成電加熱棒整體使用壽命降低,。運(yùn)用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法,導(dǎo)熱油加熱器多少錢(qián),,用可編程控制器實(shí)現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制,,提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。
被加熱介質(zhì)冷態(tài)經(jīng)進(jìn)口管入分流室,,嘉興導(dǎo)熱油加熱器,,使介質(zhì)沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室,通過(guò)各層電加熱元件的縫隙,,使介質(zhì)被加熱升溫,,然后匯合流入混流室,混合后以均勻的溫度從出口管中流出,。電加熱器混流室處裝有測(cè)溫傳感器采集溫度信號(hào)傳至電氣控制系統(tǒng),,經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。在介質(zhì)流量小時(shí),,被加熱介---少,,溫度就會(huì)上升,這時(shí)電加熱器可自動(dòng)減少電熱元件的功率輸出,,流量增大時(shí)功率增大,。
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