其他幾種焊接方法中,，螺紋連接法成本,，約6-8元/頭左右，大約是氣壓焊成本的20多倍,，若計算用電量,，氣壓焊法成本約0.3元/頭左右，通絲接頭,，若不計算用電量,，成都絲接頭，電渣焊接法成本約0.2元/頭左右,。若從設(shè)備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價格的1/3左右,， 是投資少的。
氣壓焊的缺點是對操作工人的技術(shù)要求較高,，內(nèi)絲接頭,，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》,，其中對氣壓焊焊接方法規(guī)定:氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,，可分為熔態(tài)氣壓焊(開式)和固態(tài)氣壓焊(閉式)兩種:在一般情況下，絲接頭,，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊,。其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規(guī)定:近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用,，增列本條文,。
鋼筋直螺紋連接套試驗取樣數(shù)量頻率---?
同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同規(guī)格,、同形式的接頭,，以500個接頭為一檢驗批
-驗收規(guī)范的規(guī)定要求，對鋼筋接頭焊接的抽查數(shù)量較多,；增加了焊接接頭,，鋼筋浪費較大。驗收規(guī)范的規(guī)定：鋼筋閃光對焊和電渣壓力焊的接頭檢查數(shù)量,，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批。閃光對焊接頭作力學(xué)性能試驗時,，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件,，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗,。而在直螺紋連接接頭的現(xiàn)場檢驗批驗收,。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式,、同規(guī)格接頭,，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收,。對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個接頭試件作為抗拉強度試驗,。不做彎曲試驗,。
一、 錐螺紋銜接接頭:經(jīng)過鋼筋端頭的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭,。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏,。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接占用工期短,，現(xiàn)場只需用力矩扳手操作,，不需搬動設(shè)備和拉扯電線，-各施工單位的---,�,？墒清F螺紋銜接接頭不行安穩(wěn)。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積,，然后下降了接頭強度,，通常只能到達(dá)母材實踐抗拉強度的85~95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離,，-的一個問題就是螺距單一,，從直徑16~40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接,，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強度都不抱負(fù),，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接,，很難到達(dá)母材實踐抗拉強度的0.9倍,。許多生產(chǎn)單位自稱到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強度，是利用了鋼筋母材的功能,，即鋼筋實踐抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的規(guī)范值,。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色,，自二十世紀(jì)90年代初推行以來也得到了較-的推行運用,，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代,。
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