焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物,。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右,，因此煤氣中的焦油成霧狀,，大部分的焦油被---噴灑并隨之進入澄清槽,，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,，達到工藝指標,。
若電捕焦油器處置---，電捕焦油器,，使煤氣中的焦油含量過高,，煤氣爐電捕焦油器廠家，勢必會對鼓風機形成負擔,，減少鼓風機使用壽命,，容易導致事故發(fā)生，增-故頻發(fā)率,；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大,，污染脫硫液,，還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無法再生,，h2s在脫硫液中逐步飽和,，脫硫液吸收h2s能力降低，煤氣惡化,；煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油,，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響,，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,，導致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶降低,，同時阻礙了煤氣中氨的吸收,；從飽和器出來的煤氣進入---工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi),， 使終冷塔阻力上升,，通過洗---塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油，使洗油黏度增大在設備內(nèi)流通困難,，吸取---族烴能力下降,，從而影響---的產(chǎn)量， 而且使洗油降低,，再生器使用頻次增加,，導致洗油的浪費，使生產(chǎn)成本---。
電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設備,，我們知道要對其進行定期的清洗工作,，以-正常運行。因此對待每次的清洗任務,，工作人員不能有絲毫懈怠。
電捕在工藝為復雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用,。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧,，在硫銨飽和器中凝聚下來，會使酸焦油量增多,；進入洗---塔里,，會使洗油變壞，影響---的回收,；進入脫硫系統(tǒng),，則會降低脫硫效率。電捕的捕油效果對后續(xù)工段影響甚大,。對饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造,、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度,、電瓷瓶,、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動和吊架的平整……維修人員必須對這個事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設備進行細致的檢查,。車間有著較為復雜的自動化系統(tǒng),，為提高電捕的做功功率，自控人員需對其二次電壓和二次電流進行調(diào)節(jié),，有效提高了電捕的捕油效果,。輕裝上陣的電捕才能讓廢水、貧液溫度達到洗滌要求指標,，內(nèi)蒙古電捕焦油器廠家,，有效-凈煤氣和生產(chǎn)的良性循環(huán)。
除焦油器溫馨提示您除塵器設備使用中的危險
很多機械設備在使用的過程中,，由于一些主觀或客觀的原因都會發(fā)生一些故障,，從而對操作人員造成一定的人身傷害。下面鄭州除塵器告訴大家一些除塵器設備在使用中的危險,。
機械傷害：在卸灰過程中,，---工人由于誤---，可能被絞葉卡傷,。在---除塵器風機電機液壓器時,，---工人誤進旋轉(zhuǎn)部位，導致絞傷,。在除塵機風機檢查,、維修過程中,，由于機械分離導致-事故。
還有觸電,，除塵機風機檢查,、維修、卸灰等作業(yè)中,，由于電氣斷路,、短路，而工人在沒有防護措施的情況下,，用手觸摸運行電機,、電纜時，可能發(fā)生觸電事故,。在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)時,，帶電---，可能導致觸電事故,。除塵機風機檢查,、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè),，如---工人誤正確防護措施情況下可能發(fā)生高空---事故,。
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