有關(guān)鋁及鋁合金材料化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施,，是在生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程中不斷總結(jié)完善的,，現(xiàn)以磷酸-----酸的化學(xué)拋光生產(chǎn)過(guò)程為例，總結(jié)歸納常見的缺陷及對(duì)策如下,。

　　1、光亮度不足�,；瘜W(xué)拋光關(guān)心的問(wèn)題是光亮度不足，飾品機(jī)器人拋光機(jī),，究其原因可從拋光用特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝兩方面入手,。特殊鋁材加工的選材及其加工工藝的品質(zhì)控制是獲得化學(xué)拋光高光亮度表面的基礎(chǔ)，建議采用鋁純度99.7%及其以上級(jí)別的鋁錠來(lái)生產(chǎn)特殊鋁材,。槽液控制中酸含量不足,，會(huì)使表面光亮度不夠，其表面可能過(guò)多的附著一層銅,；如酸含量太高,，鋁材表面形成彩虹膜，會(huì)使表面模糊或不透明,，還引起光亮度不足,。化學(xué)拋光時(shí)間不足,、溫度不夠,、攪拌不充分、槽液老化等因素也會(huì)使化學(xué)拋光表面的光亮度不足,。槽液相對(duì)密度較大,，防止鋁材浮出拋光液的液面，致使上部鋁材光亮度不足,。槽液中水分含量過(guò)大,，也是造成鋁材光亮度不足的因素之一。-干燥的鋁材進(jìn)入化學(xué)拋光槽液，杜絕水分帶入,。

　　2,、白色附著物。鋁材化學(xué)拋光后表面附著一層白色沉積物,，機(jī)器人拋光機(jī),，而且分布不均勻，附著物底部的鋁材表面有可能被腐蝕,。通常情況是因?yàn)榛瘜W(xué)拋光槽液中鋁溶量太高所造成,，如果化學(xué)拋光液的相對(duì)密度在1.80以上，則需要采取措施調(diào)整槽液中溶鋁量到正常的范圍內(nèi),。