導(dǎo)熱油加熱器化學(xué)清洗：

堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油***蒸汽吹掃滯油***堿性清洗劑***水沖洗***酸洗***鈍化***完畢。 原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果---,，導(dǎo)熱油加熱器廠家,，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的酸洗除去,，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油及傳熱效果,。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭,，具有清洗率高,、清洗溫度較低,、無(wú)1毒、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn),。該法雖能清除垢層,，益陽(yáng)導(dǎo)熱油加熱器，但工藝繁多,，存在著酸堿腐蝕,，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染,，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行,，影響生產(chǎn)。

---電加熱器---運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

3　加強(qiáng)電加熱器的巡檢,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員,、設(shè)備部點(diǎn)檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運(yùn)行情況，導(dǎo)熱油加熱器多少錢,，并做好相關(guān)記錄,，與之前同類型數(shù)據(jù)對(duì)比分析，---提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備---并處理,。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：1檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置,，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；2檢查,、記錄并分析電加熱器出,、入口風(fēng)壓，導(dǎo)熱油加熱器生產(chǎn)商,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過(guò)低或過(guò)高應(yīng)及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞,；3檢查加熱器本體接地線是否完好,，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故,；4檢查scr電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)---,，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；5檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，測(cè)量并記錄配電室溫度,，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；6測(cè)量scr電力調(diào)整器可控硅運(yùn)行溫度,，如測(cè)量值接近70℃時(shí)應(yīng)采取措施,，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，---時(shí)停止該組運(yùn)行進(jìn)行檢查,；7記錄每組電加熱器的運(yùn)行電流1大值,，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,，如運(yùn)行電流1大值下降較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù),，提高加熱器功率,。