越來越多的制造商傾向于選擇熱塑性彈性體tpe材料用于需要柔韌性或需要橡膠彈性的產(chǎn)品,。這些化合物已成為熱固性橡膠和pvc的替代物，并且用于許多裝置,，例如管材,，---袋,，口罩，塞子,，tpr公司,，墊圈，密封件等,。隨著tpe的價值得到更廣泛的-,，越來越多的制造商將這些彈性體用于新的應(yīng)用。
每個人都知道sebs流動性不好,，所以在做tpe時需要充油,，但輸液袋輸液管等---材料的tpe通常不是充油的。
至于不充油的原因,，想必大家都清楚,。做的要求非常嚴(yán)格，生物相容性,、細(xì)胞毒性,、致敏性、---性等等都要測量,，并且引起這些的原因往往都是一些小分子作祟,。大分子往往是穩(wěn)定的，不會造成太大影響,。彈性體里面除了各種無機(jī)鹽外油是小分子的重要來源,。
實際上，輸液袋不僅僅是一層薄膜，少的有三層,，多的有五層,。每層都不同，雖然它是sebs pp基材,，但比例不同,。有些廠家會認(rèn)為，我有3-5層薄膜用于輸液袋,，只要內(nèi)層沒有充油就可以了,，外層充油不影響。但不幸的是,，油不是那么---地一直停留在外膜上,，它會一直滲透，所以只要有一層油,，它就會慢慢滲透到各層都有油,。
那不充油怎么-流動性呢？從---級tpe配方來看,，東營tpr,，眾所周知，一般---tpe的大部分是pp,，pp的流動性沒有問題,，tpr塑膠，一小部分是sebs,。 而pp具有-的流動性,。
要說熱塑性彈性體tpe碰到的常見的問題，那就是材料表面析出,，經(jīng)常使用塑料的客戶會很納悶,，怎么塑料一般表面析出很少，怎么tpe會經(jīng)常析出呢,？這個倒和橡膠有點像,！
不過tpe材料的表面析出和橡膠制品表面析出還不是完全一回事情，橡膠制品表面析出主要原因還是受---體系的影響,，助劑析出是橡膠加工過程中常見問題,，俗稱為“噴霜”，但嚴(yán)格按橡膠工藝學(xué)的定義而言,，噴霜只是助劑析出的一種形式而不是全部,，只不過噴霜是助劑析出發(fā)問題而已。助劑析出是橡膠加工過程中的未---膠混煉膠或半成品或---膠成品因所含助劑濃度過飽和而從橡膠內(nèi)部遷移至表面的現(xiàn)象,。按析出助劑的外觀形狀歸納,，析出主要有3種形式：噴霜、噴蠟、噴油,，還有極罕見的噴黑,。在實踐中，助劑析出有時以一種形式出現(xiàn),，有時以多種形式同時出現(xiàn),。---劑、促進(jìn)劑,、防老劑,、填充劑等助劑析出在橡膠表面形成一層白色的云霧狀或粉末狀或結(jié)晶狀物質(zhì)，稱為噴霜,，或稱為噴白或噴粉,。石蠟,、古馬隆等蠟狀物析出在橡膠表面形成一層蠟?zāi)�,，稱為噴蠟。軟化劑,、增粘劑,、潤滑劑等助劑析出在橡膠表面形成一層藍(lán)色的油狀物，稱為噴油,，或稱為噴藍(lán),。---情況下析出炭黑，tpr價格,，稱為噴黑,。還存在“假性析出”現(xiàn)象：本無助劑析出的橡膠制品表面受日光照射而發(fā)生氧化反應(yīng)，表面顏色發(fā)生明顯變化如黃銅色或虹色,，如同黃色或虹色助劑析出而實質(zhì)無析出,，稱為黃變，這需與老化析出區(qū)分,。
熱塑性彈性體銀色條紋
以注膠口為中心出現(xiàn)狀條紋的現(xiàn)象,，是材料中的水分或揮發(fā)成分氣化引起的。其 中,，在塑化過程中卷入或模具內(nèi)存留的空氣也會導(dǎo)致這一現(xiàn)象的產(chǎn)生,。因此，對吸潮性材料在成型前進(jìn)行充分地干燥 及降低易產(chǎn)生分解性氣體材料的成型溫度都是非常-的,。
熱塑性彈性體材料注塑缺膠
未充滿模腔端部的現(xiàn)象稱之為缺膠,。這主要是因填膠量不足等成型條件不適而引起的，但 成型時排氣不充分或流膠道不均衡多腔模具也會導(dǎo)致這一現(xiàn)象的產(chǎn)生,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392