莎倫法:1939年美國莎---司投產(chǎn)一臺新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射氯i---氣體并使帶鋼達到再結(jié)晶溫度,所以也稱為氣體酸洗法,。采用氯i---氣體酸洗,,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,,蘇州鋅合金壓鑄件,,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性-好,。但是由于設(shè)備腐蝕---,,由此造成-的設(shè)備維修和更新費用。因而此種方法很少被采用,。
熔煉設(shè)備及工具的影響
不同熔煉設(shè)備熔化鋁合金時,,鋅合金壓鑄件-商家,鋁合金的吸氣量和形成氣孔的程度是不同的,。新坩堝及有銹蝕,、污物的舊坩堝,使用前應(yīng)吹砂或用其他方法清除干凈,,并加熱至700℃-800℃,,保溫2h-4 h,以去除坩堝所吸附的水分和其它化學(xué)物質(zhì),,否則會因含有水分而在熔煉澆注時產(chǎn)生水蒸氣而導(dǎo)致形成氣孔,。新砌的爐子,通常也需要使用幾天或幾周的時間進行烘爐干燥處理,,鋅合金壓鑄件,,否則耐火材料中含有的水分及化學(xué)結(jié)合的氫就無法釋放而導(dǎo)致熔煉時形成氣孔。
熔煉用的工具如澆包,、除氣用的鐘罩等,,使用前應(yīng)將表面殘余的金屬、氧化皮等污物清除干凈;鋁鎂合金使用的工具,,使用前則要求放在光鹵石等熔劑中洗滌干凈,。然后涂上防護涂料并進行預(yù)熱烘干。如果預(yù)熱---,,表面吸咐的水分,,鋅合金壓鑄件采購,會在熔煉澆注過程因加熱形成水蒸氣而產(chǎn)生大量的氣體,,導(dǎo)致鑄件針i孔的形成,。
鋁及鋁合金型化學(xué)拋光
確定開發(fā)以磷酸一---為基液的型化學(xué)拋光新技術(shù),該技術(shù)要實現(xiàn)nox的零排放且克服以往類似技術(shù)存在的缺陷,。新技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝i酸,。為此首先需要對鋁的三酸化學(xué)拋光過程進行分析,尤其要重i點研究硝i酸的作用。硝i酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,,提高拋光亮度,。結(jié)合在單純磷酸一---中的化學(xué)拋光試驗,認為在磷酸一---中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點腐蝕,、減緩全i面腐蝕,,同時必須具有較好的整平和光亮效果
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