磚機模具在熱處理過程容易產(chǎn)生裂紋的幾種原因

1.冷卻速度快,，則在馬氏體區(qū)域內(nèi)冷卻與相變應(yīng)力有關(guān),，冷卻速度越大，則相變應(yīng)力也越大,，表面層的拉應(yīng)力越大,，故造成淬火裂紋的產(chǎn)生�,？刹捎秒p液淬火,、分級淬火和等溫淬火等，則可避免淬火裂紋的產(chǎn)生,。

2.清潔過早等于在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域內(nèi)加速了冷卻，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將會增加,，使磚機模具發(fā)生裂紋,。

3.高速鋼的刀具加熱溫度過高，其顯微組織中的奧氏體晶粒很大且不均勻,，機械強度降低,，淬火冷卻時容易形成淬火裂紋,，稱為萘狀斷口。因此要求在鋼的鍛,、軋等塑性加工的工序上,，充分避免工件的過熱，另一方面則是應(yīng)避免未退火而進(jìn)行直接重復(fù)淬火,。

模具加工有哪些特殊的技藝和方法

   (1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模,、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊,。于是上,、下模的組合，磚機模具廠家,，鑲塊與型腔的組合,，模塊之間的拼合均要求有-的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級,。

   (2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件,、飛機零件,、玩具、家用電器,，磚機模具供應(yīng)商,，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，磚機模具廠,，因此,，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進(jìn)行處理,。

   (3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

   (4) 工序多 模具加工中總要用到銑,、鏜,、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序,。

   (5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的,。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具,，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性,。

(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù),，而且要根據(jù)實物進(jìn)行仿形加工,。這就要求仿精度高，不變形,。

   (7) 模具材料優(yōu)異,，硬度高 模具的主要材料多采用-合金鋼制造，-是高壽命的模具,，常采用crl2,，crwmn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造,、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求,。因此加工工藝的編制就不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對待的問題,。