特點如下:a,、-高溫,在800—1000℃左右仍能保持-的切削性能,切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。b、常溫硬度高,耐磨性好。c,、抗彎強度低,上海銑刀,,沖擊韌性差,,刀刃不易磨的很鋒利。常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類: 鎢鈷類硬質(zhì)合金yg常用牌號yg3,、yg6,、yg8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,,含鈷量愈多,,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,,但會降低硬度和耐磨性,。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。 鈦鈷類硬質(zhì)合金(yt)常用牌號有yt5,、yt15、yt30,,數(shù)字表示碳化鈦的百分率,。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,硬質(zhì)合金銑刀,,能提高鋼的粘結(jié)溫度,,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,,但降低了抗彎強度和韌性,,使性質(zhì)變脆,因此,,該類合金適應切削鋼類零件,。 通用硬質(zhì)合金在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,,使其晶粒細化,,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性,、粘接溫度和抗
模具模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面,。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,鎢鋼銑刀,,按工作部分外形可分為圓錐形平頭,、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種,。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛,,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄,、鍛,、焊工件的毛邊,以及對某些成形表面進行光整加工等。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用,,生產(chǎn)效率和-度比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍,。
在理想狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,,銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離,。當?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r,極易產(chǎn)生毛刺,。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓�,,機床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,,銑刀稍微偏離中心,,切削力方向?qū)⒉辉俨▌印姷秾@得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車,。
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