壓力油從進口進入分配器主油道,逐個推動柱塞運動,,每個柱塞每動一次就會將油液從一個口排出一次,,一個循環(huán)內(nèi)每個柱塞來回往復一次,每個出口排油一次,,由于柱塞的橫截面積相等,行程相等,所以每個油口排出的油量相等,,從而達到多口均勻分布的目的。
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由于遞進式分配器非常容易堵塞,,所以用戶會在遞進式分配器上設置堵塞報警器,,但是一旦報警,就意味著整個集中潤滑系統(tǒng)已經(jīng)癱瘓,,潤滑點不再有潤滑脂供應,,應該迅速修理,這往往讓人措手不及,。例如風力發(fā)電機,,一般的保養(yǎng)周期是半年,如果保養(yǎng)時沒報警,,保養(yǎng)剛結(jié)束不久堵塞報警,,讓人莫衷一是,因此在遞進式分配器上設置堵塞報警器,,不能解決遞進式分配器堵塞這一技術(shù)難題,,也不能實現(xiàn)故障預報,給管理工作造成-困擾,大大增加管理成本,。
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1、潤滑點需油量的確定
單線潤滑系統(tǒng)設計時首先應確定單位工作時間內(nèi)每個潤滑點的耗脂量,;即根據(jù)潤滑點的類別,、工作條件、運轉(zhuǎn)速度,、承受的壓力,,環(huán)境的影響,計算出每個潤滑點的耗脂量,。
2,、系統(tǒng)布局的確定
根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局,。
通過上述內(nèi)容設計的單線式集中潤滑系統(tǒng),,黃油分配器廠家,在電控箱的有效控制下,,能實現(xiàn)定時,、定量、安全-地向潤滑點供送油脂,。萬一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,導致高壓潤滑泵的流速不正常,在設定時間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達到設定值,,即計時器計入的數(shù)值與計數(shù)器計入的數(shù)值之比超過設定的范圍時,,電控柜自動報警,系統(tǒng)停止工作,。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,工作壓力超過額定工作壓,,高壓潤滑泵自動卸荷,,系統(tǒng)是安全-的。
3,、工作壓力的確定
根據(jù)系統(tǒng)的布局,,潤滑點的分布確定系統(tǒng)的壓力等級。
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