今天我就給大家提供四種壓球機的防銹劑技巧。

   防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油,、油漆或燒制搪瓷,、噴塑等。

   第二化學除銹：也可用化學方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防備鐵制品生銹,，重要是利用酸與金屬氧化物產(chǎn)生化學反應,，礦粉壓球機，從而撤除型煤壓球機金屬外貌的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,，即通常所說的酸洗除銹,，只能在車間內(nèi)---。壓球機

   第三電鍍,、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍,、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，天津壓球機,，如鋅,、錫、鉻,、鎳,，這些金屬外貌都能構(gòu)成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水,、空氣等物質(zhì)接觸而生銹,。

   第四，脫硫石膏壓球機,，高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對鋼板的負荷力,，其特點是無粉塵凈化，不毀傷鋼板,，大大進步除銹服從可達15m2/h以上,，除銹-，但除銹后的鋼板易易返銹,，須涂裝專門的帶濕除銹涂料,，型煤壓球機對一般功能涂料的涂裝有較大影響,。壓球機

   型煤壓球機在球團生產(chǎn)過程中,，物料水分要嚴格控制,，壓球機生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機處。一般壓球機成球時水份粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%,；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%,；采用復合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%,；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%,；無粘結(jié)劑風化-煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑成型時水分小于12%,。球團生產(chǎn)線的調(diào)試過程,，既是對工藝流程、機器設備的調(diào)整試驗,，更是操作,、維修人員培訓、實習,、鍛煉過程,。

   做好型煤壓球機水分調(diào)試工作，要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段,，選配生產(chǎn)指揮人員,，組建操作隊伍，對輥壓球機,，培養(yǎng)隊伍,、鍛煉隊伍，熟悉工藝流程,，掌握設備操作規(guī)程和操作技術(shù),，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮的經(jīng)濟效益,。壓球機