模具維護與保養(yǎng)注意事項

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　1,、模具長時間使用后必須磨刃口,，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性,，否則易發(fā)生堵料,。

　　2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象,。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色,、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換,。

　　3,、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,，沖套一般都是啃壞的,。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸,、安裝部分尺寸,、長度尺寸等。

　　4,、緊固零件,，檢查緊固零件是否松動,、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換,。

　　5,、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,，卸料零件如脫料板,、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞,，對損壞的部分進行修復,，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施,。如氣管損壞進行更換,。

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模具過度清潔的危害

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 應當根據(jù)既定的生產周期對模具進行-的清潔,。每次模具從壓機中取出后首先需要打開模具氣孔以清除模具與模板非關鍵區(qū)域的全部氧化污物和銹跡,，以防止其緩慢地腐蝕鋼材表面和邊緣,。很多情況下，即使清潔完畢,，一些未涂層或易生銹的模具表面很快會再次出現(xiàn)銹跡,。因此，即使花費了很長時間對無防護的模具進行刷洗,，但是表面生銹仍不能完全避免,。

   當成型工藝操作完成后通常會在模具上留下污-物或殘余物，對于不同種類的殘留物,，終清洗的要求也會不相同,。比如聚氯乙烯這類的樹脂會產生---氣體，從而腐蝕多種型號的模具鋼,。其他的一些殘余物是從阻燃劑與---化劑中分離出來的,，可是對于鋼材造成腐蝕。還有一些顏料的著色劑會使鋼材生銹,，并且銹跡很難去除。甚至普通的封存水如果放置在未經處理的模具表面過長時間,，同樣會對模具造成損害,。

   很多模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路，這些管路具有-的光澤度,。通過對通氣孔進行清洗和拋光,，使其達到spi #a3的拋光程度，或者通過銑磨或研磨,，將殘余物排放至通氣管路的垃圾區(qū)域,，以防止殘余物粘附至粗軋機座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗墊片,、金剛砂布,、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛,、黃銅或鋼制的刷子對模具進行人工研磨時,，就會造成模具的過度清潔。

   一般,，當利用硬塑科,、玻璃細珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研磨劑對模具表面進行高壓粉碎清洗時,，如果過于頻繁地使用這些研磨劑或使用不當,，這一研磨方法也會使模具表面產生孔隙而易于殘余物附著其上，導致產生更多的殘余物,、磨損,，模具注塑制造廠,，或者導致模具過早斷裂或出現(xiàn)毛邊等現(xiàn)象，反而更不利于模具的清洗,。

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