焊接：焊接是堆焊成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要獲得理想的堆焊層必須綜合考慮某些可變因素,，如：焊接電壓,、焊接速度、軋輥轉(zhuǎn)速,、軋輥的保溫,、焊接電流、焊接材料等,，軋輥生產(chǎn)維修廠,，對一些含碳及合金元素高的輥芯，為防止脆性區(qū)的裂紋,，除一定的預(yù)熱措施外,，多采用低碳低合金過渡層進行預(yù)先堆焊過渡層

焊后處理：這是軋輥堆焊的后期工序，為了減少由于表面和內(nèi)部冷速不一造成體積應(yīng)力而引起裂紋,，軋輥生產(chǎn)維修,，要控制冷速。

火溫度高,，內(nèi)應(yīng)力消除-,，但硬度降低。因而回火溫度的選擇,，安陽軋輥生產(chǎn)維修,，既要-軋輥 表面一定的硬度，又要盡量消除內(nèi)應(yīng)力,。

1,、檢查冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定是否更換軋輥,。

2,、要經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況,，定時更換,，定期清理散落在設(shè)備各處的盤條氧化皮。

3,、更換軋輥或軸承后,，必須重新調(diào)節(jié)孔型。潤滑劑,、冷卻液應(yīng)經(jīng)常補足,。

4、定期檢查傳動系統(tǒng)的磨損情況,，適時更換,、維修,。

5、須定期為各潤滑部位進行清理擦拭,，并加注潤滑劑,。

6、開機前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置,。