手磨刀具材料的選用

當(dāng)銑削速度達(dá)到2000r/min以上時,，刀具與工件接觸時間約為0.003s,，而切削熱在鋼中的傳播速度約為0.5mm/s，即在刀具與工件接觸時間內(nèi)熱量傳播間隔僅為1.5μm 左右,，旋風(fēng)銑刀片形狀,，因此僅有量切削熱傳進(jìn)刀具中。此外,，由于刀刃空行程較長,，使刀刃承受的熱脈沖大-低，因此銑刀刃部溫度始終保持在300℃左右,，不易引起刀具硬度降低,，刀具磨損較小。但是,，由于刀刃工作方式為高速斷續(xù)切削,，整個工藝系統(tǒng)振動較大，刀刃部位需要承受較強(qiáng)的正壓力脈沖和彎曲應(yīng)力脈沖,，因此要求刀具材料具有較好韌性,。

綜合考慮上述加工特點(diǎn)，刀具材料不宜選用硬質(zhì)合金,，選用65mn淬火鋼較好,。

刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

刀夾上開有裝刀槽，將長條形刀片置于其中,，上面蓋壓一帶槽薄板,，然后裝進(jìn)銑刀盤刀槽中，用內(nèi)六角螺釘壓緊,，即可進(jìn)行銑削加工,。當(dāng)?shù)镀�磨損后，松開壓緊螺釘,，取出長條形刀片,，對切削刃部分重新刃磨后即可重復(fù)使用。如切削時刀片有后退傾向,，可在銑刀盤上加裝可調(diào)擋塊,。與焊接式或其它刀具結(jié)構(gòu)相比，這種可轉(zhuǎn)位銑刀盤結(jié)構(gòu)可減少刃磨,、裝卸和對刀工時,，刀片可重---用，具有加工-,、加工本錢低等優(yōu)點(diǎn),。

機(jī)夾刀片的選用

如果想做成更-的產(chǎn)品用機(jī)夾刀也是-的選擇,。機(jī)夾成型刀帶有倒角功能刀具磨損小。加工出來的產(chǎn)品更穩(wěn)定表面更光滑,。牙的頂部刀了角實(shí)際上也減少了對螺母的損傷使用壽命更久,。暢馨精工一直都是采用成都鋒宜等廠家生產(chǎn)的立式梯形牙刀。一個刀片三個刀刃,。減少了磨刀時間和裝刀時間,，雖說刀片貴了點(diǎn)但是節(jié)省下來的換刀和磨刀的時間，增加了產(chǎn)品品質(zhì),。這樣算下來用機(jī)夾刀也是-的選擇,。

技術(shù)背景

現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤、固定在刀盤周向的多個刀片,，刀片具有一個切削刃;其刀

盤與刀片是一體,。為了對旋風(fēng)銑刀進(jìn)行刃磨，需要有專門的磨刀機(jī)床,，該機(jī)床十分昂貴(大

約30萬元),。當(dāng)?shù)镀�切削刃磨損后，即要對其修磨或更換,，降低了生產(chǎn)效率,。更重要的是，旋風(fēng)銑刀片設(shè)計(jì),，

刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀在裝上刀盤使用時,，也需要重新對刀，數(shù)控旋風(fēng)銑刀片,，且對刀過程十分復(fù)雜,，

也不可能達(dá)到刃磨或換刀前的尺寸和形位公差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種刀片的一切削刃磨損后即可更換而無需對刀的旋風(fēng)銑

刀的刀片,。

該旋風(fēng)銑刀的刀片,，包括基體，基體.上刃磨出的切削刃;所述切削刃為兩個或兩個以

上,，均布在基體的周向,，沿基體的軸線在基體上設(shè)置與旋風(fēng)銑刀的刀盤相連接的連接部。

本實(shí)用新型的刀片具有多個切削刃,，在一個切削刃磨損或損壞時,，繞連接部旋轉(zhuǎn)該刀

片即可更換另一切削刃繼續(xù)工作，無需對刀,，以提高加工效率。

作為改進(jìn),，旋風(fēng)銑刀片,，刀片具有與切削刃數(shù)量相同的,、均布在刀片周向的定位面。通過定位面與

刀盤上的相應(yīng)的支撐面接觸,，刀片受到的切削力通過定位面作用在刀盤上,，-了刀片的

-工作。

所述刀片具有三個切削刃,，三個定位面的相互夾角即為60 度,，或者所述刀片具

有四個切削刃，相鄰定位面的夾角即為90度;這樣的三個或四個切削刃結(jié)構(gòu)的刀片易于

加工,，且刀片工作時受力均勻,。

連接部為在基體的中心部開有的可以穿過螺栓以將刀片固定在旋風(fēng)銑刀的刀盤

上的孔。通過螺栓穿過該孔,，可將刀片可拆卸連接在刀盤上,。