攻螺紋的操作方式
當(dāng)絲錐即將攻完螺紋時,,進刀要輕、慢,,以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔-產(chǎn)生干涉撞擊,,損壞絲錐;當(dāng)攻盲孔螺紋或-較大的螺孔時,,應(yīng)使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力,。
安全夾頭承受的切削力,必須按照絲錐的大小來進行調(diào)節(jié),,以免斷錐或攻不進去,;在絲錐切削部分長度的攻削行程內(nèi),應(yīng)在鉆床進刀手柄上旋加均勻合適的壓力,以協(xié)助絲錐進入底孔內(nèi),,這樣可避免由于靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時,,將螺紋刮爛,, 當(dāng)校準(zhǔn)部分進入工件時,,-螺紋自然的旋進進行攻削,整體硬質(zhì)合金絲錐,,以免將牙型切瘦,。
攻通孔螺紋時,應(yīng)注意絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部露出頭,,否則在反轉(zhuǎn)退出絲錐時,,將會產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。
其特點是絲錐強度高 適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和銅、鋁合金等
加工-,、螺紋的表面- 對于加 工硬化傾向-的材料 用于攻絲前鉆孔的鉆頭應(yīng)保持鋒利,。
此外 擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定 底孔尺寸與塑性變形 后所形成的工件牙形的高度有關(guān) 這個牙形高度與外螺紋牙形的標(biāo)準(zhǔn)高度 h 之比稱為充填率 底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進行計算。
對于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計算公式為: 底孔的理論直徑d1(mm)=絲錐公稱外徑d(mm)―(0.0068×充填率
百分?jǐn)?shù)×螺距p(mm))
如m5×0.8 的絲錐,,充填率要求百分之65,,則 d1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm
取d1=4.6mm 或美制鉆頭 4。
1.成本-,,雖然單支螺紋銑刀貴過絲錐,,涂層硬質(zhì)合金絲錐,但是算到單個螺紋成本比絲錐低很多,。
2.精度更高,,螺紋銑刀以刀補實現(xiàn)精度,可以選擇客戶需要的精度等級,。
3.光潔度好,,jsy硬質(zhì)合金絲錐,螺紋銑刀銑出來的牙光潔度優(yōu)于絲錐,。
4.螺紋銑刀的-度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍,,減少換刀的工時浪費。
5.不怕折斷,,絲錐折斷后可能造成工件報廢的風(fēng)險,,螺紋銑刀即使人為折斷也容易取。
6.螺紋銑刀的加工效率遠高于絲錐,;
7.盲孔絲錐不可攻到底部,,螺紋銑刀可以。
8.除了m和un之外,一把螺紋銑刀可加工不同旋向的內(nèi)外螺紋,,絲錐不行,。
9.相同螺距不同螺紋尺寸的螺紋孔,絲錐需要更換幾支,,螺紋銑刀可通用,。
10.螺紋孔徑次通規(guī)不過時,螺紋銑刀可通過刀補修正,,絲錐則不行,,硬質(zhì)合金絲錐,工件只有報廢,。
11.在較大螺紋孔加工時絲錐無法企及,,螺紋銑刀可瞬時實現(xiàn)。
12.螺紋銑刀切削為粉末狀短屑,,無纏刀可能,;絲錐切削為螺旋狀鐵屑,容易纏刀,。
13.螺紋銑刀非全齒接觸切削,,機床負(fù)載和切削力都比絲錐小。
14.裝夾簡單,,絲錐需要柔性攻絲刀柄,;螺紋銑刀可用er hsk 液壓 熱漲等刀柄。
15.一把可舍式螺紋銑刀桿可同時更換公制.美制.英制等刀片,,經(jīng)濟型好,。
16.加工高硬度螺紋時,絲錐磨損-,,甚至不能加工,,螺紋銑刀可輕松實現(xiàn)。
|