廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn),，通過不斷學(xué)習(xí),，逐漸壯大,。萬舉公司以---立基石，以求發(fā)展,，以誠信創(chuàng)品牌,，擠出機(jī)配套模溫機(jī)，以科技求---,，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作,，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：
選購模溫機(jī)的幾大關(guān)鍵因素是什么?
1、傳熱介質(zhì)
首先,，確定選擇水或?qū)嵊妥鳛閭鳠峤橘|(zhì),，在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水---的傳熱性能,，有限選擇水式模溫機(jī),，普通的水式模溫機(jī)使用溫度是120℃，高溫水溫機(jī)使用溫度是150℃,，溫水溫機(jī)使用溫度是180℃.水式模溫機(jī)控溫流程是在一個(gè)閉式狀態(tài)下運(yùn)行的,，水的閉式環(huán)境中沸點(diǎn)可達(dá)到120℃,，通過加壓的形式可進(jìn)一步提高水的沸點(diǎn)，使其達(dá)到180℃.
油循環(huán)模溫機(jī),，油式模溫機(jī)的控溫范圍為常溫-350℃,，油式模溫機(jī)也分為200℃普通油溫機(jī)，300℃高溫油溫機(jī)和350℃溫油溫機(jī)三大類型,，完全可以根據(jù)您所需要的控溫需求進(jìn)行選擇.
2,、冷卻方式:
選用模溫機(jī)時(shí)，還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題.模溫機(jī)冷卻方式分為直接和間接兩種.
間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.間接冷卻方式用在油式模溫機(jī)上,，因該種冷卻方式的冷卻能力不強(qiáng),，使用此種冷卻方式時(shí)一定要---冷卻水的清潔，以免雜質(zhì)將管道堵塞進(jìn)而影響到模溫機(jī)的控溫性能.
直接冷卻方式的優(yōu)點(diǎn):間接冷卻熱量會(huì)在熱交換器中散失.因此.當(dāng)介質(zhì)的實(shí)際溫度與設(shè)定值偏差較大時(shí).我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時(shí),，冷卻水直接進(jìn)入回路中,，而不需要使用熱交換器.采用此種冷卻方式可以---提高系統(tǒng)的冷卻能力,，進(jìn)而可將導(dǎo)熱介質(zhì)快速地降溫.可使用電動(dòng)閥或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度.使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導(dǎo)熱介質(zhì)需使用潔凈水.
3,、單回路、雙回路,、多回路控制系統(tǒng)
首先,，要區(qū)分什么是單回路，雙回路及多回路控制系統(tǒng).單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小.根據(jù)其控溫范圍有多種系列.雙回路控制系統(tǒng)使用場(chǎng)合為模具的動(dòng),、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對(duì)溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時(shí)冷卻水的電源與主機(jī)電源接在同一接線盒內(nèi).使減少整機(jī)尺寸。
哪些因素會(huì)導(dǎo)致模溫機(jī)的升溫速度變慢?
1,、-管的問題
由于模溫機(jī)的-管采用了三組或三組以上組成,，-管里面的一組或多組燒壞，導(dǎo)致-管功率下降,，加熱起來較慢,。這個(gè)時(shí)候要解決模溫機(jī)升溫慢的問題只有重新更換-管才行。
2,、沒有選配好模溫機(jī)
造成模溫機(jī)升溫慢第二種可能是大小不匹配造成的,，比如有一臺(tái)2000噸鎖模力的注塑機(jī)用一臺(tái)6 。千瓦的模溫機(jī)去加溫,。那種小牛拉大車的方法一定會(huì)導(dǎo)致模溫機(jī)的升溫慢,。要解決這個(gè)問題只有購買一臺(tái)大功率或用多部模溫機(jī)一起來解決升溫問題。
3,、模溫機(jī)沒有保養(yǎng)
由于模溫機(jī)使用較久,，導(dǎo)致管路淤積，影響流量以及-性能,。因水式模溫機(jī)受水質(zhì)影響,，導(dǎo)致水垢長(zhǎng)期附著與加熱管外壁和管路內(nèi)徑,，影響-效率。因油式模溫機(jī)由于油質(zhì)受高溫加熱會(huì)結(jié)焦,，長(zhǎng)期不清理會(huì)導(dǎo)致-不佳,。
廣州萬舉機(jī)械有限公司以的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備,，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì),、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營：
如何正確使用壓鑄模溫機(jī)的方法？
1.在使用模溫機(jī)前,，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水),、有---(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常,，
機(jī)器不能---啟動(dòng),，片材擠出機(jī)模溫機(jī)，否則會(huì)損壞機(jī)器,，甚者造成安全事故,。
2.在正式壓鑄前，一般用對(duì)模具表面熱模,。單單對(duì)模具表面預(yù)熱,，容易造成應(yīng)力集中，損害模具,，
因此,，模溫機(jī)應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個(gè)小時(shí)，以便模具內(nèi)外同時(shí)預(yù)熱,，模內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小,，對(duì)模具壽命延長(zhǎng)有好處。
3.機(jī)器連接模具次運(yùn)行,、停機(jī)較久,、換模,，要進(jìn)行排氣操作——因?yàn)榭諝馐菬岬?--導(dǎo)體，麗水模溫機(jī),，會(huì)影響到傳導(dǎo)熱量的效果
4.若有條件的話,，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時(shí),。
速冷速熱高光模溫機(jī)如何實(shí)現(xiàn)高光無痕注塑
首先,，注射前向模具通入高溫水或蒸汽如溫度為 150℃，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的粘流溫度,，然后注射熔融樹脂,，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態(tài)，就會(huì)形成沒有匯線,、表面品質(zhì)---的成型品,。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序,。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度如 40℃以下,。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度,，來縮短成型周期,，解決翹曲,、下陷等問題,。
過程：速冷速熱高光模溫機(jī)高光無痕注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕,、波紋及銀絲紋,，解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平,，幾乎可以完全再現(xiàn)模具的表面狀態(tài),，達(dá)到無痕的效果。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,，有效降低成本,，縮短交貨時(shí)間。
此外,，速冷速熱高光模溫機(jī)高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,，從而使產(chǎn)品品質(zhì)。在薄壁成型中,，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動(dòng)性,，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題,，提高產(chǎn)品與強(qiáng)度,。而且通過成型后的速冷,，也可以降低收縮應(yīng)力，使脫模變得容易,。同時(shí)它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%,。
廣州萬舉機(jī)械有限公司以的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，冷喂料擠出機(jī)模溫機(jī),，打造溫度控制設(shè)備,，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值,。公司主營：
油罐加熱器的定義：
油罐在油氣儲(chǔ)運(yùn)過程中起到非常重要的一個(gè)作用,，在油氣存儲(chǔ)中,，大多采用油罐進(jìn)行油品存儲(chǔ)。當(dāng)需要油品時(shí),，就將油品從油罐中輸出,。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個(gè)問題,，油品因?yàn)闇囟鹊�,，變得粘稠使得油品的流�?dòng)性降低，導(dǎo)致油品無法從油罐中順利的輸出,，遇到這樣一個(gè)問題,，如何解決呢?介紹，新型油罐局部快速加熱技術(shù)---的解決了這樣的問題,。
水式模溫機(jī)的功能說明：
普通水加熱系列功率為6kw-30kw溫度在30℃-120℃;
普通油加熱系列功率為6kw-72kw溫度在30℃-200℃;
高溫水加熱系列功率6kw-120kw溫度在120℃-180℃;
高溫油加熱系列功率18kw-120kw溫度在250℃-350℃,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392