按照干燥過程的控制因素通常將干燥基準(zhǔn)分為時(shí)間干燥基準(zhǔn)、含水率干燥基準(zhǔn),、波動(dòng)基準(zhǔn)、連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)和干燥梯度基準(zhǔn),。

1時(shí)間干燥基準(zhǔn)：是按干燥時(shí)間控制干燥過程，制定介質(zhì)參數(shù)的大小,，即把這個(gè)干燥過程所需要的時(shí)間分為若干個(gè)時(shí)間階段,，規(guī)定每個(gè)時(shí)間階段的-，并按每一時(shí)間階段規(guī)定相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度,。

2含水率干燥基準(zhǔn)：是按木材的含水率控制干燥過程,，制定介質(zhì)參數(shù)的大小，即在整個(gè)干燥過程中按含水率階段的幅度劃分成幾個(gè)階段,，并按階段制定出相應(yīng)的介質(zhì)溫度和濕度,。

3波動(dòng)基準(zhǔn)：對(duì)于那些硬闊葉樹材的厚板，因其干燥較為困難,，在干燥過程中容易產(chǎn)生很大的含水率梯度,。在國內(nèi)的橡木家具雖然工藝處理各方面都-，但是一般橡木家具不好好保養(yǎng)的話,，一年半載之后就可能會(huì)變舊收縮了,。為了加快干燥速度，避免產(chǎn)生較大的含水率梯度,，可采用波動(dòng)式干燥基準(zhǔn),，即在整個(gè)含水率階段，介質(zhì)的溫度做升高,、降低反復(fù)波動(dòng)變化,；而介質(zhì)溫度在干燥前期逐漸升高,、在干燥后期做波動(dòng)變化的,，叫做半波動(dòng)式干燥基準(zhǔn)。

4連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)：20世紀(jì)60年代末,，d.s.dedrick申請(qǐng)了連續(xù)升溫工藝,，原理是：干球溫度從環(huán)境實(shí)際溫度開始，在干燥過程中,，根據(jù)鋸材的樹種,、厚度和干燥要求,，等速上升干球溫度，相對(duì)濕度不控制,，也不進(jìn)行中間處理,，但要求干燥介質(zhì)以層流狀態(tài)流過氣流速度為0.5～1m/s，不改變氣流方向,。但隨著科技的發(fā)展,，各類烘干設(shè)備相繼出現(xiàn)，藥材也告別了“看天吃飯”的日子,，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,。為了保持干燥介質(zhì)和木材溫度之間的溫差為常數(shù)，在木材的整個(gè)干燥過程中,，勻速升---燥介質(zhì)的溫度,，從而恒定干燥介質(zhì)傳給木材的熱流量，并使木材的干燥速度基本保持一致,。

5干燥梯度基準(zhǔn)：部分自動(dòng)控制木材干燥過程采用了干燥梯度基準(zhǔn),，干燥梯度就是木材的平均含水率與干燥介質(zhì)平衡含水率之比。要降低木材的含水率,，須提高木材的溫度,，使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng)，在一定流動(dòng)速度的空氣中,，使水分迅速地離開木材,，達(dá)到干燥的目的。在自動(dòng)控制木材干燥過程中,，冷凍金銀花干燥機(jī),，木材的含水率和干燥介質(zhì)的平衡含水率都可以用電測含水率法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)測量，而干燥介質(zhì)的平衡含水率是可以通過調(diào)節(jié)其溫度和濕度得以控制,，從而控制干燥梯度,。在干燥梯度基準(zhǔn)中，規(guī)定了不同階段的干燥梯度,，這樣可以根據(jù)木材的含水率隨時(shí)控制干燥介質(zhì)的平衡含水率,，并得以控制木材的干燥速度。