熱塑性彈性體tpe的常見(jiàn)問(wèn)題及其解決方法

1、脫模性差

脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過(guò)程中完全變形,。具有粘著性的材料極易引起這一問(wèn)題,，tpr造粒，但采用在材料中添加脫模劑或成型前在模具上涂敷脫模劑的方法可以得到-,。成型品冷卻不足固化不足也容易出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,，因此對(duì)成型品進(jìn)行充分地冷卻是非常-的。另外,，模具設(shè)計(jì)不合理也會(huì)成為難以脫模的原因,，tpr原料，-是在注膠口,、進(jìn)膠道等易于粘模的部位,，加大注膠口的拔出角度,、加寬進(jìn)膠道都是非常有效的。

2,、銀色條紋

以注膠口為中心出現(xiàn)狀條紋的現(xiàn)象,，是材料中的水分或揮發(fā)成分氣化引起的。其中,，在塑化過(guò)程中卷入或模具內(nèi)存留的空氣也會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象的產(chǎn)生,。因此，對(duì)吸潮性材料在成型前進(jìn)行充分地干燥及降低易產(chǎn)生分解性氣體材料的成型溫度都是非常-的,。

3,、缺膠

未充滿模腔端部的現(xiàn)象稱之為缺膠。這主要是因填膠量不足等成型條件不適而引起的,，但成型時(shí)排氣不充分或流膠道不均衡多腔模具也會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象的產(chǎn)生,。

4、燒焦

是指未填充至端部及未充滿模腔的部分出現(xiàn)像燒焦那樣的老化現(xiàn)象,。這主要是因排氣不充分,，空氣或產(chǎn)生的氣體引起隔熱壓縮，瞬間使溫度-上升而導(dǎo)致的結(jié)果即：成型品表面出現(xiàn)熱老化,。-排氣方式是較好的解決辦法,，程度輕的情況下，降低注射速度也可以解決,。

在-的大環(huán)境下,，免---、可重復(fù)使用的熱塑性彈性體tpe,，具有省能耗,、省資源、高生產(chǎn)效率等特點(diǎn),，其年增長(zhǎng)率-6%。在這一背景下,，制品生產(chǎn)商-熱塑性彈性體材料的用途在逐漸擴(kuò)大,，但隨之而出現(xiàn)的一些材料問(wèn)題，如成型品表面粗糙,、制品變形等也有所增加,。

熱彈性體tpr 具有較高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表現(xiàn)出非牛頓流體的性質(zhì),，對(duì)剪切有-的敏感性,。注塑tpr時(shí)，成型周期較短,，與加工常用熱塑性塑料相似,。tpr可代替天然或合成橡膠,、pe、pvc及pu,，-熱穩(wěn)定性及低溫?fù)锨���,，廣泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)等部門。