廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計,、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,,-,!生產技術不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設計,,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。
立式機和臥式機
立式機一般適用于生產手工脫模的產品,,因為開模后,,下模板可以滑出,然后手工可以很方便的去取,,硅橡膠外殼注塑機,,也很安全。還有一些帶鑲件的產品,,因為在注膠以前,,要提前先放鑲件到模腔,立式機的模板是上下的,,硅膠外殼注塑機,,這樣放鑲件到下模板,就不會-鑲件掉出,。
臥式機一般適用于生產自動脫模的產品,,典型的是奶嘴,開模之后,,產品可以通過吹氣的方法全自動脫模,,但有時也可以生產不能通過吹氣方法脫模的產品,但是要手工脫模,,這樣就存在危險性。模板是左右的,,不能生產有鑲件的產品,,因為不能放置鑲件有些鑲件可以放進去但不會脫落的除外。
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計,、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,,-,!生產技術不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設計,,外殼注塑機,,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作、生產速度快,、-,、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。
由于 lsr膨脹系數較高,,手機硅膠外殼注塑機,,加熱時會發(fā)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,,因此部件不能在模具中保持準確的側邊距,。所以可以采用冷流道加工,lsr應保持較低溫度和流動性,,冷流道采用閉合式系統,,在注射循環(huán)中,閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 lsr材料的準確計量,。
由于硅橡膠具有-的受熱膨脹特性,,收縮率為 2~4%-溫度為 150℃,同時硅橡膠具有受壓變形的特點,。
lsr流動/-的分析:
1 液體硅橡膠的-化學反應,,需要一定的反應時間。
2 理想流動,,在直徑2mm,,170cm,流動距離超過100cm,。
3 昀小厚度 1/1000mm
4 模溫過高會導致-,,從而引起流動受阻。
5 層流可避免氣泡
6 高速注射會導致湍流
7 物料的黏度會改變流動的模式
8 湍流導致白點,。
因此模具的設計要注意以下幾個方面:
1 為了避免湍流和噴射,,使用小注膠口。
2 使用針狀或翼狀注膠口
3 用 t型導向栓代替柱形導向栓,,脫模時采用射出氣管,,加隔熱層/板。
4 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油
廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計,、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,,-,!生產技術不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,,簡易操作,、生產速度快、-,、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇,。
我公司于2013年2月開始申報-,經廣東省科學技術廳審批,,-評審,,企業(yè)答辨等程序,我公司符合-標準,,于2013年10月由《廣東省高新技術企業(yè)認定管理工作-小組》公布正式認定-,。
天沅的設備性能穩(wěn)定,液體硅橡膠射出成型機采用進口配件,,電器采用德國施耐德品牌,,液壓采用日本油研,控制系統采用臺灣上市之品牌寶元系統,,-了我們生產線的正常運作,!
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