中頻爐銅排被燒穿的修-法

中頻爐在使用過程中，螺母中頻透熱爐生產(chǎn)商,，出現(xiàn)銅排被燒穿的故障,，主要有兩種原因：一是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿,；二是爐襯被燒穿后,，鐵液外溢引起銅排燒穿。

銅排燒穿后造成冷卻水外溢,，必須立即停爐修復(fù),。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，淄博螺母中頻透熱爐,，焊補(bǔ)不便,，修復(fù)時需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過程是：傾爐出鐵***停爐***冷卻***打掉爐襯***取出銅排***銅排焊補(bǔ)***安裝銅排***筑新爐襯***烘爐***開爐,。

這幣修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個爐襯,、三個班的工時，以及較多的電力。

下面介紹一種粘補(bǔ)法修復(fù)銅排,，較為節(jié)能與省時,。

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口),。

2,、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃,；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃,；

3、電容器并聯(lián)供水,，并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管,。

4、冷卻循環(huán)水路連接-,，標(biāo)志明顯,，能承受0.5mpa壓力無滲漏，換元件及部件時可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路,。

5,、正常生產(chǎn)停電時上位水箱可自動投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時以上,。上位水箱為兩套,， 水箱容積3～4立方米。

6,、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器,、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器,、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)水-水熱交換器,，感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水,。

7,、感應(yīng)器的每一支水路有與plc接口相連的電子溫控系統(tǒng)。