鋅合金壓鑄產(chǎn)品如何簡單的來判定

在判別鋅合金壓鑄產(chǎn)品的時候也有很多注意的地方,。那么,，怎樣通過肉眼感官和測試實驗來判別鋅合金壓鑄水平的高低呢？

第i一 看外觀表面

一般來說鋅合金壓鑄件在出廠之前都會經(jīng)過各種的表面處理,，我們在拿到成品的時候,，蘇州鋅合金壓鑄件，可以通過外觀判斷的方式,，觀察是否有刮手,，麻點，發(fā)黃,，缺料等現(xiàn)旬,，也有助于我們在短時間內(nèi)確定一件產(chǎn)品外觀的高低。

第二 看產(chǎn)品內(nèi)部

產(chǎn)品的內(nèi)部則需要通過一系列的試驗和檢測來進行,，通過的檢測儀器和設(shè)備來進行檢驗,，在條件允許的情況下，還可以對產(chǎn)品進行一些破i壞性的試驗，有助于我們判別產(chǎn)品的好壞,，看內(nèi)部簡單的幾個測試方法,，鹽霧測試和高溫烘烤，產(chǎn)品表面不飽滿疏松或高溫燒烤就一定會起泡,，這也就是我們常說的致密性不夠,。

以上兩點我們覺得是直接體現(xiàn)壓鑄水平的判別方法。

電鍍鋅壓鑄件時有什么要求

鋅壓鑄件由于是一步成型,，生產(chǎn)效率較高,，同時鋅在自然界分布較廣，因此,，在工業(yè)上,，-是在汽車工業(yè)上，對受力不大和形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和裝飾件都廣泛地采用鋅壓鑄件,。由于鋅合金的化學穩(wěn)定性較差而且容易龜裂,，重要的級表一般不用，所以需鍍以銅／鎳／鉻多層防腐裝飾性鍍層,。

鋅壓鑄件一般應(yīng)選用含鋁量為4％左右的鋅合金材料,，以提高電鍍產(chǎn)品的合格率。在電鍍鋅壓鑄件時,，應(yīng)注意鋅壓鑄件的下列特點,，并采取適當?shù)拇胧�。鋅壓鑄件表面是一層致密的表層,，鋅合金壓鑄件-商家,，約0.05mm～0.1mm。在表層的下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu),。為此,，在磨光和拋光時，不要把表層全部拋去而露出疏松的底層,。否則電鍍非常困難,，而且會降低產(chǎn)品抗蝕性能。

鋅壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的,。因為冷卻時的凝固點不同,，在壓鑄件表面上往往會產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，使表面的某些部分產(chǎn)生富鋁相或富鋅相,。為此在預(yù)處理時,，不要采用強堿和強酸去油和浸蝕。因為強堿能使富鋁相先溶解,，而強酸又能使富鋅相先溶解,，從而在壓鑄件表面上形成針i孔和微氣孔,，并且會殘留下強堿液和強酸液，以致當鍍上鍍層后,，容易引起脫皮和產(chǎn)生氣泡,。

鋅壓鑄件的形狀一般比較復(fù)雜，電鍍時應(yīng)該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液,。為防止在凹入或掩蔽處發(fā)生鋅對電位正的金屬的置換,，從而使結(jié)合力不好，預(yù)鍍層更應(yīng)選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液,。

所采用的鍍層i好為光亮鍍層,，盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復(fù)雜,，不易拋光,，另一方面也可-鍍層厚度，-,。第i一層鍍層如果采用銅層，其厚度應(yīng)稍厚一些,，因為當銅鍍到鋅合金表面上時,，銅即擴散到鋅中，并形成一層較脆的銅鋅合金中間層,，鋅合金壓鑄件廠家,，銅層愈薄擴散作用發(fā)生的愈快，因此銅的厚度至少要達到7μm或者再厚一些,。

多層鍍鉻層是鋅合金的陰極保護鍍層,，所以鍍層必須有一定的厚度，-鍍層無孔隙,。否則由于鋅合金的電極電位較負,，在潮濕的空氣中容易產(chǎn)生堿式碳酸鋅的白---狀腐蝕產(chǎn)物，故必須根據(jù)產(chǎn)品的使用條件,，選擇合適的鍍層厚度,。

如果壓鑄工藝不合適，或壓鑄模具設(shè)計得不合理,，使壓鑄表面產(chǎn)生冷紋,、縮孔、疏松或針i孔等,，那么,，即使電鍍工藝采取了措施，也往往不能獲得滿意的鍍層,。