機(jī)械加工的工藝流程

選擇工藝裝備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)原則：一對(duì)夾具的選擇,。二對(duì)刀具的選擇：一般情況下應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。在組合機(jī)牀上加工時(shí),，按工序集中原則組織生產(chǎn),，可採(cǎi)用-的復(fù)合刀具。對(duì)量具的選擇：量具主要是根據(jù)生產(chǎn)類型和所要求檢驗(yàn)的精度來選擇的。單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)採(cǎi)用通用夾具,，大批量生產(chǎn)中,，應(yīng)採(cǎi)用極---規(guī)、高生產(chǎn)率的檢驗(yàn)夾具和檢驗(yàn)儀器等,；⑺確定各工序的加工馀量,，計(jì)算工序尺寸及公差；⑻確定各工序的切削用量,。但對(duì)于大批量流水線生產(chǎn),，模具機(jī)加工廠家，尤其是自動(dòng)線生產(chǎn),，則各工序,、工步都需要規(guī)定切削用量，以便計(jì)算各工序的生產(chǎn)節(jié)拍,。⑼確定時(shí)間定額,；⑽填寫工藝文件

在機(jī)械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守?

(1)零件加工外表上，模具機(jī)加工報(bào)價(jià),，不應(yīng)有劃痕,、擦傷等損害零件外表的缺點(diǎn)。

(2)零件去除氧化皮,。

(3)未注形狀公役應(yīng)契合gb1184-80的要求,，模具機(jī)加工中心，未注長(zhǎng)度尺度答應(yīng)誤差±0.5mm,。

(4)鑄件公役帶對(duì)稱于毛坯鑄件-尺度裝備,。

(5)安裝滾動(dòng)軸承答應(yīng)選用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得-100℃,。

(6)安裝液壓體系時(shí)答應(yīng)運(yùn)用密封填料或密封膠,，但應(yīng)防止進(jìn)入體系中。

(7)進(jìn)入安裝的零件及部件,，均有-具有查驗(yàn)部分的合格證方能進(jìn)行安裝,。

(8)零件在安裝前有-整理和清洗潔凈，不得有毛刺,、飛邊,、氧化皮、銹蝕,、切屑,、油污、著色劑和塵埃等,。

(9)安裝前應(yīng)對(duì)零,、部件的首要合作尺度,，-是過盈合作尺度及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

(10)安裝過程中零件不答應(yīng)磕,、碰,、劃傷和銹蝕。