注塑模具如何保養(yǎng),?
1,、加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載,、統(tǒng)計其使用,、護理(潤滑、清洗,、防銹)及損壞情況,,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,,磨損程度大小,,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料,,以縮短模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。
2,、加工企業(yè)應在注塑機,、模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試模具各種性能,,并將后成型的塑件尺寸測量出來,,通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔,、型芯,、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,注塑模具,,根據(jù)塑件提供的信息,,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。
在注塑模具開模前,,我們要先確定產(chǎn)品要求,。比如用的是什么材料?是哪個供應商供應的?同樣的材料不同的供應商縮水會不-樣。分型線有什么要求?外觀面又有什么要求?是否要蝕紋?還是拋光?
如果要后處理,,比如噴涂,,做模具的都要考慮。在清楚上面的問題后,,那么 今天跟大家說說注塑模具開模需要注意的事項有:
注塑模具
1,、注塑模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不滿而產(chǎn)品“ 缺料”,。
2,、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等) ,,注塑模具訂制加工,, 并要有足夠的貯量,保障塑料在收縮過程中補給塑料,。
3,、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數(shù)量,,保障在頂出過程中產(chǎn)品不損壞,。
4、每種料的收縮系數(shù)不同,,模具要有合理的收縮率。
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