操作程序:
1、打開氣源開關(guān),,檢查氣源二聯(lián)件上的壓力表的指數(shù)是否達(dá)到0.4mpa,。如果未達(dá)到上述數(shù)值,則需氣源二聯(lián)件上的減壓閥使氣壓達(dá)到規(guī)定值,。
2,、合上電氣箱內(nèi)的電源開關(guān),控制面板指示燈亮,。
3,、調(diào)整準(zhǔn)備工作:
1上板下落壓力大小可根據(jù)需要通過調(diào)整控制面板上下壓力減壓閥設(shè)定。通常工作壓力設(shè)為0.3~0.4mpa即可,。
2上板下落---時(shí)如有明顯沖擊,,可調(diào)整橫梁上緩沖減壓閥的壓力,通常緩沖壓力設(shè)為0.1mpa即可,。以無(wú)明顯緩沖為宜,。
3上板上升后調(diào)整調(diào)整平衡壓力減壓閥使上板復(fù)位后與下板平行,平衡壓力以0.1mpa為宜,,不宜過大,,如果壓力過大,復(fù)位時(shí)會(huì)有明顯沖擊造成滑桿彎曲,。
雙懸臂滾珠絲杠卷管機(jī)技術(shù)參數(shù)
下壓氣缸數(shù)量: 3套氣缸下壓
下板傳動(dòng)方式:滾珠螺桿傳動(dòng),,變頻調(diào)速
滾卷長(zhǎng)度設(shè)置:計(jì)數(shù)器設(shè)置,,滾輪編碼器測(cè)量
卷管長(zhǎng)度: 3000mm(可定制)
卷管直徑: ? 100(可定制)
工作能力: 1500節(jié)/班
電源: 380v/50hz.
功率:電機(jī)0.75kw+加熱3kw
氣源: 0.4-0.6mpa
外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm
使命宣言:
為客戶提供后顧---的設(shè)備
為同仁建設(shè)快樂---的生活家園
為股東提供---期望的利潤(rùn)---
為社會(huì)---碳制品設(shè)備制造潮流
碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預(yù)浸料在卷管機(jī)上熱卷成型的一種復(fù)合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管機(jī)上的熱輥,,使預(yù)浸料軟化,,玻璃鋼管材加工設(shè)備,熔化預(yù)浸料上面的樹脂膠粘劑,。在一定張力下,,在輥的旋轉(zhuǎn)操作過程中,利用輥和心軸之間的摩擦,,將預(yù)浸料連續(xù)卷到管芯上,,直至所要求的厚度,然后通過冷輥冷卻定型,,從卷繞機(jī)取出,,在固化爐中固化。管材固化后,,去除芯模型,,即可以得到復(fù)合材料纏繞管材。根據(jù)成型工藝中預(yù)浸料的上料方法,,可分為手動(dòng)上料法和連續(xù)機(jī)械方法,。其基本過程是:首先,清理輥筒,,然后熱輥加熱到設(shè)定溫度,,調(diào)整預(yù)浸料張力。在滾筒上不施加壓力,,玻璃鋼管材,,將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈,然后放下壓輥,,將印頭布在熱輥,,同時(shí)將預(yù)浸料拉出來(lái),貼在加熱部分頭布,,玻璃鋼管材,,與引頭布相搭接。引頭布的長(zhǎng)度約為800~1200mm,,視管徑而定,,引頭布與膠布的搭接長(zhǎng)度,一般為150~250mm,。在卷制厚壁管時(shí),,在正常運(yùn)行時(shí),將芯模的旋轉(zhuǎn)速度適當(dāng)加快,靠近壁厚度設(shè)計(jì)放慢速度,,以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,,玻璃鋼管材加工線,切斷膠布,。然后在保持壓輥壓力的情況下,,繼續(xù)使芯模旋轉(zhuǎn)1~2圈。后提升壓輥,,測(cè)量管坯外徑,,合格后,從卷管機(jī)上取出,,送入固化爐中固化成型,。
|