脫色劑為白色或藍(lán)色顆粒，主要成分是二氧化硅,，-傳統(tǒng)酸,、堿、白土脫色除臭的復(fù)雜工藝,，直接用過(guò)濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物,，集除雜、去味,、脫色,、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體,，加工后柴油的酸值,、色度符合燃料標(biāo)準(zhǔn)。

脫色劑稀釋倍數(shù)建議在20倍以上,，有利于脫色劑分子鏈的展開(kāi)而發(fā)揮其性能，并能有效控制投加量,；脫色劑建議與聚鋁配合使用,，因脫色劑形成的絮體和密實(shí)度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實(shí)度和沉降性,，還能通過(guò)協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量,； 每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利于強(qiáng)化藥劑的絮凝效果

加藥順序不要顛倒,，應(yīng)先加脫色劑,，廢水處理脫色劑，再加聚鋁,，-加聚丙烯酰胺,，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右；若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的cod比滴加前高,，許昌脫色劑,，-明滴加脫色劑過(guò)量,，需減量滴加；試驗(yàn)時(shí)用燒杯量取廢水水量要在200ml以上,，液體脫色劑,，這可減少與大試時(shí)藥劑用量的誤差，印染廢水脫色劑,，盡量不用比試管做小試,，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍；廢水若顯酸性或強(qiáng)堿性,，要先調(diào)節(jié)ph值到偏堿性,，建議到8，因?yàn)槊撋珓┖途垆X都是酸性水溶液,，有利于電性中和作用,，有的廢水調(diào)節(jié)ph值到堿性后還可以析出絮體，可以減少藥劑的用量,。