oca光學膠在模切沖型時常見的問題:
漏光,、折痕、壓痕,、溢膠、白點,、異物,、凹陷、氣泡,、膠皺,、劃傷。
1,、漏光產(chǎn)品出貨到客戶貼合時產(chǎn)生的問題
解決辦法:
客戶本身設計尺寸為下限加上生產(chǎn)尺寸偏下限,,導致模具尺寸設計偏小,應提前和客戶溝通,,了解客戶產(chǎn)品實際尺寸,。
公司內部和客戶測量尺寸有偏差,可拿10個產(chǎn)品到客戶那邊去測量尺寸,,再拿回公司測量尺寸,,對比兩邊尺寸相差多少,做成統(tǒng)一的尺寸標準,。
控制加工環(huán)境,,儲存環(huán)境和運輸環(huán)境溫度,可控制縮膠等問題,。
2,、折痕,、壓痕、膠皺,、劃傷等問題
解決辦法:
卷芯過小導致靠近卷芯部件出現(xiàn)皺褶等---,,改用6英寸大卷芯。
若原材放在卡板上,,原材料的自重使材料產(chǎn)生壓痕,,使用治具,使材料懸空放置,。
刀模不夠鋒利或是泡棉不合適導致壓痕,,刀采用---鏡面刀日本進口木刀模。木板要求厚度為21 - 22mm,,比一般的厚2mm,。泡棉采用低密度高彈力的墊刀泡棉。一般采用密度45°,、彈力70%,。
原材料分切時對材料表面產(chǎn)生劃傷壓痕等問題,原材料在分切時,,高透光率硅膠oca,,需加輕離型膜進行有效保護,粘力2000g硅膠oca,,避免造成表面?zhèn)�,。另外,在分切時,,注意材料張力,,高透耐候硅膠oca,盡量減少膠打皺現(xiàn)象,。
模切時產(chǎn)生的問題,減少復合的壓力,,模切走料避免和金屬或其他固定不轉動物品直接接觸,,增加保護裝置。
厚度可以做厚 厚度可以做厚 ( 0.1mm-1.0mm ) 可通過---性測試測試 可通過---性測試 仍然含有物質acrylic acid,,對偏光片有腐蝕作用 99%以上的組成是 silicone,, 成分單一不含acrylic acid, 比較穩(wěn)定 貼合工序復雜繁瑣 和一般oca工藝一致,, 工序簡單且效率佳 需要 uv 固化 不需 uv 固化 需要脫泡處理 不需脫泡處理 貼合范圍較難控制,,容易溢膠,不容易重工 貼合范圍可控,,不會溢膠,,72小時內都方便重工 貼合良率較差 貼合良率優(yōu) 貼合良率差所以成本高 貼合良率高所以成本相對低 膠稍偏硬較不利于減震 膠柔軟有利于減震效果 膠稍偏硬不利于應力緩和 ( ---水波紋 ) 膠柔軟有利于應力緩和 ( ---水波紋 ) 耐黃變系數(shù)稍差 耐黃變系數(shù)優(yōu) ( 不易黃變 )
硅膠oca光學膠片粘接光學元器件的優(yōu)點:
?硅膠oca可減少眩光,,減少 lcd 或 amoled 顯示器發(fā)出光的損失,硅膠oca,,提高觸摸屏顯示器的亮度和提供高透射率,,減少能耗;
?硅膠oca可以增加顯示器對比度,,尤其是強光照射下的對比度,,可以呈現(xiàn)較高的亮度和顏色的艷麗程度;
?硅膠oca具有較高的粘接強度,,觸摸屏設備表面保護玻璃通過硅膠oca 光學膠與顯示元器件組合成一體,,增加跌落耐摔強度, 防止外層保護玻璃碎裂后飛散出來造成傷害事故,;
?硅膠oca產(chǎn)品表面平整無褶皺,、氣泡、雜質,,顯示圖像透過硅膠oca 光學膠幾乎無影響,。
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