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鋁箔軋制的特殊性在雙張箔的生產(chǎn)中,,鋁箔的軋制分粗軋,、中軋、精軋三個過程,,從工藝的角度看,,可以大體從軋制出口厚度上進行劃分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,,出口厚度在0.013~0.05之間為中軋,,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點相似,,厚度的控制主要依靠軋制力和后張力,,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點已完全不同于鋁板帶材的軋制,,具有鋁箔軋制的特殊性,,其特點主要有以下幾個方面:1鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力,,因此板厚自動控制方式是以恒輥縫為agc主體的控制方式,即使軋制力變化,,---調整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材,。而鋁箔軋制至中精軋,由于鋁箔的厚度極薄,,軋制時,,增大軋制力,使軋輥產(chǎn)生彈性變形比被軋制材料產(chǎn)生塑性變形更容易些,,軋輥的彈性壓扁是不能忽視的,,鋁箔紙板,軋輥的彈軋壓扁決定了鋁箔軋制中,,軋制力已起不到像軋板材那樣的作用,,鋁箔軋制一般是在恒壓力條件下的無輥縫軋制,調整鋁箔厚度主要依靠調整后張力和軋速度,。
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減小極化,,鋁箔紙板廠,提高倍率和克容量,,提升電池性能,。
· 如部分降低活性材料中粘接劑的比例,提高克容量,;· ---活性物質和集流體之間的電接觸,;
· 減少極化,提高功率性能,。減小極化 好電科技不同鋁箔的電池倍率性能圖其中c-al為涂碳鋁箔,,e-al為蝕刻鋁箔,鋁箔紙板批發(fā),,u-al為光鋁箔4.保護集流體,,延長電池使用壽命。如:· 防止集流極腐蝕,、氧化,;
· 提高集流極表面張力,增強集流極的易涂覆性能,;
· 可替代成本較高的蝕刻箔或用更薄的箔材替代原有的標準箔材,。
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