隨著高能多孔電極和各種膜技術(shù)的提高,,在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎(chǔ)上,,今后的水處理將是綜合了金屬回收,、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫),,這決不是科學(xué)幻想,。假如說工藝技術(shù)的差距只是水平高低的問題,,那么資源和價(jià)格的飛漲則危及行業(yè)的興旺和企業(yè)的生存問題,。純水又可以用于真空電鍍,。但是,,與現(xiàn)代制造的其他相比,塑膠件真空電鍍供應(yīng),,我國電鍍技術(shù)的提高還不能完全跟上飛速發(fā)展的-和現(xiàn)代制造業(yè)的需要,。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下,電鍍產(chǎn)業(yè)只有果斷地走可持續(xù)發(fā)展的道路,,才能跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐,。
通過收集電解過程中的氫和氧,以及將污水電解收集氫和氧,,然后再進(jìn)入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發(fā)電,,燃燒的副產(chǎn)物是純水。不管是基礎(chǔ)原材料,、電鍍設(shè)備和真空電鍍工藝技術(shù)仍是電鍍生產(chǎn)的治理,、資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù),與國際---水平相比還存在著不小的差距,。零排放技術(shù),,即使有排水系統(tǒng),也將改變以往只以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的排放模式,,而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收,。
常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法,,做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng),,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,,對環(huán)境的污染小,,現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用.
真空電鍍塑膠產(chǎn)品表面金屬感強(qiáng)
真空電鍍塑膠產(chǎn)品是目前比較流行的一種真空鍍膜方式,。主要是塑膠產(chǎn)品真空鍍膜表面金屬感強(qiáng),亮度高,,光潔度好,。其加工工藝成本比其他鍍膜要低,還是比較的一種做法,。因此是市面上比較受大眾企業(yè)歡迎的一種表面處理方式,。
真空電鍍可運(yùn)用處理的材料很廣泛,例如:塑膠abs,、pc制品,,金屬鋁、鎂,、不銹鋼制品等等,。工件經(jīng)過表面清潔〉去靜電〉噴底漆〉烘烤底漆〉真空鍍膜〉噴面漆〉烘烤面漆〉包裝終到達(dá)客戶手中。在這個(gè)過程中由于工藝流程復(fù)雜,、環(huán)境設(shè)備要求高,,因此單價(jià)比較高,小量產(chǎn)價(jià)格不實(shí)惠,。在大批量的生產(chǎn)中卻是比較-的一種,。
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,塑膠件真空電鍍,,再做電鍍.由于素材是塑料件,,在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡,有機(jī)氣體,,而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分。另外,,由于塑料表面不夠平整,,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,,金屬感差,,并且會(huì)出現(xiàn)氣泡,水泡等---狀況,。噴上一層底漆以后,,會(huì)形成一個(gè)光滑平整的表面,并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生,,使得電鍍的效果得以展現(xiàn),。真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍,、特殊真空電鍍,,塑膠件真空電鍍,,特殊工藝有蒸鍍、濺鍍,、槍色等,。
真空電鍍的優(yōu)勢:
◆ 引進(jìn)國外真空鍍膜設(shè)備,塑膠件真空電鍍,,300℃高溫真空爐,,保障電鍍品耐磨、色澤穩(wěn)定不易褪色,;
◆ 配備全自動(dòng)清洗過濾機(jī),,無塵車間操作,5s車間管理體系,,erp生產(chǎn)管理系統(tǒng),;
◆ 現(xiàn)有從事多年電鍍行業(yè)生產(chǎn)、管理和加工---百余人,,其中---真空鍍膜---從業(yè)5年以上,;
◆ 所有產(chǎn)品均采用真空爐內(nèi)納米離子鍍膜及磁控濺射處理,所應(yīng)用的鍍料均有合格的檢測證明,,保障電鍍,,---;
真空電鍍
真空電鍍不銹鋼首飾
市場上基本使用的是水電鍍以及真空電鍍加工不銹鋼首飾,。但我們認(rèn)為,,不銹鋼首飾更適合使用真空電鍍。因?yàn)檎婵斟?--,,鍍制膜層堅(jiān)固牢靠,,不易脫落,保色時(shí)間更久,。
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