我們在進(jìn)行有機(jī)肥濕法造粒機(jī)的使用時(shí)，要使用各種方法進(jìn)行干燥處理,，干燥是有機(jī)肥生產(chǎn)線生產(chǎn)流程中非常重要的和不可少的環(huán)節(jié)下面給大家講解一下它的加熱干燥方法,。

加熱干燥法

利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的熱能.通常是利用空氣來干燥物料,空氣預(yù)先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器.物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率.

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我們使用的有機(jī)肥都是經(jīng)過復(fù)雜的工序進(jìn)行加工的,，除了使用有機(jī)肥濕法造粒機(jī)以外，還是有好很多的步驟的,，我們來了解一下吧,。

1：物料堆積發(fā)硣

2：混合粉碎

此工序選用臥式粉碎機(jī)，臥式粉碎機(jī)既可以粉碎原料中的大塊顆粒提高系統(tǒng)成球率也可以對物料再次充分混合,。

3造粒

在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要,。目前行業(yè)內(nèi)主要有圓盤、轉(zhuǎn)鼓,、擠壓等多種方式,，這幾種方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓盤造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻,，性能穩(wěn)定,，使用---，既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無機(jī)肥及有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥,，本工藝選擇圓盤造粒機(jī),。

4.干燥

造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒,，但此時(shí)顆粒水分,、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行干燥處理,�,；剞D(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒，在抄板的作用下,，物料被充分揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換,，，物料的溫度被提高,，其中的水分會由于溫度和蒸汽分壓的壓差會迅速向外擴(kuò)散,，擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥,、強(qiáng)度提高的效果。

5冷卻

干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī),，回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒,，在抄板的作用下，�,；�物料被揚(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換,，冷卻至接近常溫，進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度,、降低水分,。

6篩分

冷卻后的物料有粉狀物料存在，用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出,，細(xì)粉通過返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過程,，大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán),，準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序,。

7包裝合格成品選用磅秤人工稱量或自動包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

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