6061鋁棒的淬火工藝

  6061鋁棒的淬火工藝：大家知道,，6061鋁棒是經(jīng)過淬火的,，籍以達(dá)到其性能要求。然而淬火有事如何進(jìn)行的呢,？筆者在這里告訴大家：首先,，我們將在擠壓機(jī)擠出的6061鋁棒端部鉆一個(gè)直徑10毫米的圓孔，這個(gè)孔是方便吊裝的，然后將鋁棒吊起在事先準(zhǔn)備好的淬火加溫爐里,，這個(gè)爐子可以是個(gè)圓形的,，560°c溫度保持8小時(shí)，迅速放入爐子下面的冷水里,，待到6061鋁棒的棒體溫度和冷卻水一致即可取出,，然后調(diào)直，截取,，打包即可,。

之前給大家提到過為什么選6063型號(hào)的鋁棒做溫室鋁材，福田區(qū)鋁棒,，今天---剖析一下,，鋁棒切割機(jī)，鋁棒的成分及含量對(duì)溫室鋁材會(huì)有什么影響,？

6063型號(hào)里主要的化學(xué)成分為鋁-鎂-硅，還有一些其他元素及雜質(zhì)鐵,。在---gb/t3190中規(guī)定的6063鋁棒成分范圍內(nèi),，對(duì)其化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的型材特性,，以致做出的溫室鋁型材的綜合性能無法控制,。因此，對(duì)鋁棒的成分控制---,。6063鋁棒的成分及含量決定著生產(chǎn)出來的溫室鋁合金型材是否---,。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累及研究表明，在6063鋁合金型材中mg2si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),，能夠滿足力學(xué)性能的要求,。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 mpa范圍內(nèi),，而這樣控制合金,，生產(chǎn)出來的溫室鋁材不僅耐蝕性好，而且強(qiáng)度高,，表面處理性能好,。鋁棒還應(yīng)---注意對(duì)雜質(zhì)fe進(jìn)行嚴(yán)格的控制。若fe含量過高,，會(huì)使擠壓力增大,，擠壓出的溫室鋁材表面變差，陽(yáng)極氧化色差增大,，顏色灰暗而無光澤,，fe還降低了溫室鋁材的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)比較理想,。