一、鑄件內(nèi)含雜質(zhì)
1,、金屬液不清潔,有雜質(zhì),。2、合金成分不純。3、模具型腔不干凈,。調(diào)整方法:1,、澆注進(jìn),把雜質(zhì)及渣清掉,。2,、換合金。3,、清理模具型腔,使之干凈,。
二,、壓鑄過(guò)程中,金屬液濺出
1,、動(dòng),、定模間密合不嚴(yán)密,間隙較大,。2,、鎖模力有夠。3,、壓機(jī)動(dòng),、定模板不平行。調(diào)整方法:1,、重新安裝模具,。2、加大鎖模力,。3,、調(diào)整壓鑄機(jī),使動(dòng),、定模相互平行,。
壓鑄鋅合金材料熔煉損耗率視選用的原材料不同,一般用2~5%來(lái)計(jì)算,。
耐壓?jiǎn)栴}:使用真空壓鑄一般能夠達(dá)到此要求,。若用普通壓鑄模生產(chǎn),只要注意:1.模具澆,、排系統(tǒng)開(kāi)設(shè)合理,;2. 壓鑄工藝掌握得當(dāng),速度盡量慢,,鑄鋁件生產(chǎn)廠家,,以能成型為標(biāo)準(zhǔn);增壓壓力要大,;脫模劑揮發(fā)要小等,,產(chǎn)品合格率還是---的,。
a6061-t6的鋁合金是否可壓鑄,此牌號(hào)鋁合金不屬于壓鑄鋁合金,。但近年來(lái),,不少外商定單中,其圖紙標(biāo)示為6061鋁合金,,壓鑄是可以的,,但t6就不行t6為淬火+人工時(shí)效。除非---壓鑄件內(nèi)部無(wú)氣孔,。
壓鑄過(guò)程中金屬液往外濺,,重力鑄鋁件,產(chǎn)生原因 1. 動(dòng),,定模間合模不嚴(yán)密,,鑄鋁件廠,間隙較大 2. 鎖模力不夠 3. 壓鑄機(jī)動(dòng),,定模安裝板不平行 4. 支板跨度大,。壓射力致使套板變形。產(chǎn)生噴料 調(diào)整方法 1.重新安裝模具 2.加大鎖模力 3.調(diào)整壓鑄機(jī),,使動(dòng),,番禺鑄鋁件,定模安裝板相互保持平行 4.在動(dòng)模上增加支板,,增加套板的剛度,。
影響壓射頭使用壽命的因素,主要因素有:1.壓射頭本身的材料,、,;2.壓射頭與壓射料筒之間的配合間隙;3.模具安裝時(shí)與壓射料筒的同心度,;4.冷卻問(wèn)題,;5.選用壓射頭潤(rùn)滑油等。
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