熱軋帶

經(jīng)熱軋機(jī)制成厚度1.80mm-6.00mm,，寬度50mm-1200mm的帶鋼。

【熱軋帶鋼/薄板】具有硬度低,，加工容易,，延展性能好等優(yōu)點。

熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗***⒉高溫軋制***⒊工藝潤滑***⒋退火***⒌平整***⒍精切*** ⒎包裝***⒏到達(dá)客戶手中,。

冷熱區(qū)別

冷軋鋼帶強(qiáng)度,、屈強(qiáng)比好，熱軋鋼帶延展性,、韌性好,。

冷軋鋼帶的表面、外觀,、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,。

冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大,。

目---界上不銹鋼的冶煉有三種方法,，精密不銹鋼帶sus304，即一步法,，二步法,，三步法。

一步法：即電爐一步冶煉不銹鋼,。由于一步法對原料要求苛刻(需返回不銹鋼廢鋼,、低碳鉻鐵和金屬鉻)，精密不銹鋼帶304,，生產(chǎn)中原材料,、能源介質(zhì)消耗高，成本高,，冶煉周期長,，生產(chǎn)率低，產(chǎn)品品種少,，差,，爐襯壽命短，耐火材料消耗高,，因此目前很少采用此法生產(chǎn)不銹鋼,。

二步法1965年和1968年，vod和aod精煉裝置相繼產(chǎn)生,，它們對不銹鋼生產(chǎn)工藝的變革起了決定性作用,。前者是真空吹氧脫碳,，精密不銹鋼帶，后者是用氣和氮氣稀釋氣體來脫碳,。將這兩種精煉設(shè)施的任何一種與電爐相配合,，這就形成了不銹鋼的二步法生產(chǎn)工藝。

三步法：即電爐＋復(fù)吹轉(zhuǎn)爐＋vod三步冶煉不銹鋼,。其特點是電爐作為熔化設(shè)備,，只負(fù)責(zé)向轉(zhuǎn)爐提供含cr、ni的半成品鋼水,，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐主要任務(wù)是吹氧快速脫碳,，以達(dá)到回收cr的目的。vod真空吹氧負(fù)責(zé)進(jìn)一步脫碳,、脫氣和成分微調(diào),。