焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié),。如果是電路板插件的焊接,，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，焊料中的助焊劑完全揮發(fā),，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化,，造成焊點(diǎn)表面粗糙,、發(fā)黑、不光亮,、帶毛刺等缺陷,。焊接的溫度要適當(dāng)，自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家,，不能過(guò)高,、也不能過(guò)低控制溫度很重要焊點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊點(diǎn),。焊點(diǎn)在未完全凝固前,，即使有很小的震動(dòng)也會(huì)使焊點(diǎn)變形，引起虛焊,。

用對(duì)無(wú)鉛波峰焊機(jī)的焊料通常采用sn－0.7cu或sn－0.7cu－0.05ni,，熔點(diǎn)227℃，焊接溫度250－260℃,。sn－cu焊料中加入少量的ni可增加流動(dòng)性和延伸率,。無(wú)鉛波峰焊機(jī)也可以使用sn/ag/cu，般不用sn/ag/cu焊料,，后焊焊錫機(jī),，除了因?yàn)閟n/ag/cu焊料的成本比較高，另外ag也會(huì)腐蝕sn鍋,，而且腐蝕作用比sn更---,。

無(wú)鉛波峰焊接sn鍋中焊料溫度---250－260℃，sn在高溫下有溶蝕sn鍋的現(xiàn)象,，溫度越高熔蝕性越---,，而且無(wú)鉛焊料中sn成分占99％，比有鉛焊料多40％,，如果采用傳統(tǒng)的不銹鋼鍋膽進(jìn)行鉛焊,，杭州焊錫機(jī)，大約三個(gè)月就會(huì)發(fā)生漏鍋現(xiàn)象,。因此要求無(wú)鉛波峰焊機(jī)的sn鍋,，噴嘴耐高溫,、耐腐蝕，目前般采用鈦合金鋼鍋膽,， 由于鉛焊料的浸潤(rùn)性差,，工藝窗口小,，焊接時(shí)為了減小pcb表面的溫度差,，要求sn鍋溫度均勻。