隨著-的不斷發(fā)展,鋼筋籠成型機,,鋼筋籠成型機的發(fā)展趨勢也呈上漲,,重工業(yè)的發(fā)展越來越快,越來越多的地方都可以看到它的身影,,更多的人選擇數(shù)控鋼筋籠混焊機,,我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時有什么注意事項呢?一起來學(xué)習(xí)下吧,。
在數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作的過程中我么應(yīng)該---檢查焊接電流,,以---焊接的效果。在每天運行數(shù)控鋼筋籠滾焊機前對主盤滑道加注機油以---滑道在運行的過程中可以---的使用,,在數(shù)控鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)的過程中我們要及時的檢查環(huán)筋料盤運轉(zhuǎn)情況,,如果發(fā)現(xiàn)卡料燈出現(xiàn)異常現(xiàn)象,我們應(yīng)該及時的停車,,---故障原因,,解決完故障才能繼續(xù)運行。
每天還要檢查電極輪,。當電極輪磨損---時我們應(yīng)該及時的進行修整,,鋼筋籠一次成型機,以免影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機的正常運行,,每天要及時的清理焊渣以免造成堵塞,。
我們要定期的對數(shù)控鋼筋籠滾焊機進行維護保養(yǎng),可以延長數(shù)控鋼筋籠成型機的使用壽命還可以提高工作的效率
鋼筋籠成型機是一種大的機械設(shè)備,,是一種由plc操控的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由plc操控的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工---的歷史,,為我國橋梁、高鐵的制作提高了功率,。
加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,,分二班作業(yè),10個人---就可以加工出20多個12米長成品的籠子備料,、滾焊,、加強筋安裝、勘探管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等,,工作功率非常高。
加工穩(wěn)定---:因為采用的是數(shù)控機械化作業(yè),,主筋,、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑共同,,產(chǎn)品---到達規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免1檢”,。
箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)約資料1.5%,,降低了施工本錢。
因為主筋在其圓周上散布均勻,,多個鋼筋籠搭接時很方便,,節(jié)約了吊裝時間。
機械化加工鋼筋籠,在操控方面得到了保障,。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的產(chǎn)品特色.數(shù)控鋼筋籠滾焊機我們可能不太熟悉,,數(shù)控鋼筋籠成型機功率,現(xiàn)在在市場上被廣泛應(yīng)用,,接下來解說鋼筋籠成型機的產(chǎn)品特色,。
1、操控體系:采用plc變頻操控保持千次旋轉(zhuǎn)都同步,,防止鋼筋籠變形,。
2、行走體系:通過---減速機驅(qū)動,,消除行走差錯,。
3、液壓體系:有多個托料自動液壓棍,,防止鋼筋籠因自重變形,。
在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是建設(shè)基礎(chǔ)環(huán)境,,傳統(tǒng)的手工軋制方式,,不僅效率低,而且差,,尺寸不規(guī)范,,鋼筋籠成型機保養(yǎng),所以鋼筋籠成型機應(yīng)運而生,。它將鋼筋矯直,、彎曲成型、滾焊成型有機的結(jié)合在一起,,減少了工藝偏差,,縮短了工期,提高了工程,。今天來給大家介紹下鋼筋籠成型機的生產(chǎn)步驟:
1,、上料,將主筋放在主筋料架,,盤筋放在箍筋料架,。
2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤,,并在移動盤對其固定,。
3、將箍筋和主筋交叉焊接固定,,箍筋并排連續(xù)繞兩圈,,并與主筋焊接牢固。
4、兩個盤同步旋轉(zhuǎn),,使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞,,并進行焊接,同時移動盤緩慢移動,。
5,、并排繞兩圈,進行焊接牢固,,切斷箍筋,。然后移動鋼筋籠,使它和固定盤分離,。
6,、松開固定主筋和移動盤的螺栓,移動鋼筋籠,,使得它和移動盤分離,。
7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架,,并下降支撐架歸為,,移動盤歸位,準備生產(chǎn)下一個籠子,。
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